一、业务背景

基于“生产事务类型定义”可以定义生产订单是否考虑考虑损耗——本场景主要是基于考虑损耗的情况进行公式条列，公式来源于总部提单咨询以及数据倒推得出的计算公式，可作为参考依据；

二、业务需求

若成本模块的在产品成本分配标准选择【SYS-6304 在产品按材料盘点计算】，则会参考生产订单的在制数，但因工单在制数没有财务期间的概念，是一个滚动计算的逻辑。所以有种设想就是将生产订单在制数作为基数，再去扣减次月完工入库所耗费的材料+次月领料出库单的材料计算出一个较为准确的当期在产品在制数情况。

因此知晓生产订单在制数计算逻辑对成本数据验证尤为重要！

三、处理逻辑说明

       生产备料.标准用量=【生产订单.订单数量】*【生产备料.单位用量】

       生产备料.损耗数量=【生产订单.订单数量】*【生产订单.损耗率%】*【生产备料.单位用量】

       生产备料.需求数量=【生产备料.标准用量】+【生产备料.损耗数量】（基于考虑损耗的情况）

       生产备料.需求数量=【生产备料.标准用量】（基于不考虑损耗的情况，需求数量只考虑标准用量）

       生产备料.实际发料数量=生产订单所对应已审核的领料出库单（蓝字）累计领料数量

       生产备料.退料数量=生产订单所对应已审核的领料出库单（红字）累计退料数量

       生产备料.工废补料数量=物料所在工序工废补料累计数量

       生产备料.料废补料数量=物料所在工序料废补料累计数量

       生产备料.工废数量=物料所在工序因工报废累计数量

       生产备料.料废数量=物料所在工序因料报废累计数量

       生产备料.在制数量=【生产备料.实际发料数量】+ 【生产备料.工废补料数量】 + 【生产备料.料废补料数量 】-【生产备料.工废数量】- 【生产备料.料废数量】- 【生产备料.退料数量】 – 【生产备料.需求数量】/【生产订单.订单数量】* 【生产订单.累计入库数量】

四、注意事项

上述字段为系统标准字段，若项目实施过程中有业务需要进行自定义字段参与在制数记录时，需保持上述逻辑再做调整。