MRPII/ERP原理简介用友软件股份有限公司姓名：李丹无论是流程式还是离散式的制造业，无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造；制造业内部管理都可能遇到以下一些问题：1、企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货2、车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；3、实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完3、仓库库位饱和，资金周转很慢4、许多公司要用6～13个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为6～13个星期5、订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的6、财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。。。。。。理论诞生背景：ERP发展史：1.物料需求计划--MRP：学习要点：1.1“物料”的定义1.2定货点法1.3物料需求计划1.3.1产品结构1.3.2独立需求件与相对需求件1.3.3物料需求计划逻辑流程1.3.4“制造业的方程式”1.4MRP与订货点法的区别“物料”（item或material、part）：是指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物的统称不仅是通常理解的原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、工装工具、能源等一切物料1.1物料的定义是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法：当库存量降到某一点（定货点），剩余的库存量（扣除安全库存）可供消耗的时间刚好等于定货所需的时间，此时就要下定单补充库存。1.2定货点法IBM的管理专家约瑟夫·奥列基博士从分析产品结构入手，在1965年提出把产品中各种物料分为独立需求和相关需求两种类型的概念，并进而提出了按需用时间的先后（也就是需求的优先级）及提前期（生产周期或采购周期）的长短分时段确定各个物料需求量的物料需求计划（MRP）解决方案。1.3物料需求计划的产生：按照从原料到成品的实际加工装配过程，划分层次，建立上下层物料的从属关系和数量关系，确定产品结构。通常，称上层物料为母件，称下层物料为子件1.3.1产品结构以一个简单的方桌为例来解释产品结构产品结构实例：根据需求的优先顺序（完工日期或需用日期的先后），按照加工或采购周期的长短，以需求日期为基准倒排计划。时间坐标上的产品结构图相当于关键路线法中的网络计划图，累计提前期最长的一条线相当于产品生产周期中的关键路线时间坐标上的产品结构图由市场（企业外部）决定性能规格和需求量的物料称为独立需求件，就是说，不是企业所能决定的需求；把由出厂产品决定性能规格和需求量及需求时间的各种加工和采购物料称为相关需求件，就是说，这些物料的需求受独立需求件的制约1.3.2独立需求件与相对需求件：MRP逻辑流程图1.3.3物料需求计划逻辑流程从逻辑流程图上看，MRP主要回答了4个问题：1.生产什么？2.要用到什么？3.已经有了什么？4.还缺什么？什么时候下达采购或加工计划？1.3.4“制造业的方程式”1.4MRP与订货点的区别学习要点：2.1闭环MRP的逻辑意义2.2闭环MRP的逻辑流程2·3能力需求计划2.3.1能力需求计划逻辑流程2.3.2”能力需求方程式”2.3.3能力需求计划的依据2.4闭环MRP的价值2.闭环MRP根据对所有物料的需求，计算各个时段对每个能力单元（即中作中心）的能力需求，作出能力计划对能力进行规划与调整，使之尽可能满足物料需求在各个时间段内，合理搭配组合各产品品种的产量，提高设备和设施的完好率，提高产品质量和物料的合格率以及合理利用企业能力资源等闭环，指的是信息的闭环和管理运作的闭环2·1闭环MRP的逻辑意义在每一个需求计划层，同时进行能力计划：对应MPS层次，进行粗能力计划（RCCP）：对关键工作中心进行负荷——能力平衡对应于MRP层次，要进行详细能力计划或能力需求计划（CRP）：对全部工作中心进行负荷——能力平衡2.2闭环MRP的逻辑流程闭环MRP的逻辑流程物料需求计划与能力需求计划2·3能力需求计划2.3.1能力需求计划逻辑流程能力需求计划逻辑流程2.3.2”能力需求方程式”能力需求计划逻辑流程图同物料需求计划逻辑流程图有类似之处，也要回答以下几个问题：1）生产什么？何时生产？2）使用什么工作中心？负荷（需用能力）是多少？3）工作中心的可用能力是多少？4）分时段的能力需求情况如何？①工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。②工作日历：是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子，并将日期表示为顺序形式而形成的。③工艺路线：是一种反映制造某项“物料”加工方法及加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费用等。④由MRP输出的零部件作业计划。2.3.3能力需求计划的依据1、闭环MRP体现了一个完整的计划与控制系统，它把需要与可能结合起来，或者说把需求与供给结合起来。为了取得实效，一个MRP软件最起码的模块配置，应当实现闭环MRP系统，建立最基本的管理信息集成。2、闭环系统的实质是实现有效控制，只有闭环系统才能把计划的稳定性、灵活性和适应性统一起来。2.4闭环MRP的价值3.制造资源计划-MRPII学习要点：3.1制造资源计划的逻辑意义3.2制造资源计划的逻辑流程3·33.3MRPⅡ的管理特点3.4推行MRPII系统后会给企业带来什么好处？3.4.1定量的效益方面3.4.2定性的效益方面3.5MRPII与JIT3.6MRFII与ISO9000在处理物料计划信息的同时，同步地处理财务信息；把产品的销售计划用金额表示以说明销售收入；对物料赋予货币属性以计算成本并方便报价；用金额表示能力、采购和外协计划以编制预算；用金额表示库存以反映资金占用等等。财会系统能同步地从生产系统获得资金信息，随时控制和指导经营生产活动，使之符合企业的整体战略目标物流信息和资金流信息的统一3.1MRPII的逻辑意义3.2制造资源计划的逻辑流程3.3MRPⅡ的管理特点①计划的一贯性与可行性②管理系统性③数据共享性④动态应变性⑤模拟预见性⑥物流信息和资金流信息的集成性3.4推行MRPII系统后会给企业带来什么好处？MRPII带来的效益可以分定量和定性两方面3.4推行MRPII系统后会给企业带来什么好处？就定量的效益而言，综合起来可分5点：1．降低库存；2．合理利用资源，缩短生产周期，提高劳动生产率；3．按期交货提高客户服务质量；4．降低成本；5．MRPII系统同财务系统集成，可减少财务收支上的差错或延误，减少经济损失。3.4推行MRPII系统后会给企业带来什么好处？就定性的效益而言，主要有：1．企业领导和各级管理人员可随时掌握市场销售、生产和财务等方面的运行状况，不断改善经营决策，提高企业的应变能力和竞争地位。2．企业员工累质和精神面貌明显变化，团队精神得到发扬。涌现出一大批既懂管理和生产，又善于应用计算机技术的复合型专业人才。3．管理人员从事务主义中解脱出来，致力于实质性的管理工作，实现规范化管理。4．MRPII形成的规范化管理，对产品质量起了一定的保证作用。3.5MRPII与JITJIT（Just-in-time）是准时制生产的简称JIT的方法体现了JIT的哲理，其目的是为了实现“仅仅在需要的时刻，按照需要的数量，生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求企业内部达到‘零库存’的理想境界。一般适用于工序相对固定的重复式生产类型；而MRPII则较多地考虑了制造业的普遍情况，考虑了较多的不确定因素。在离散型生产中，以MRPII原理和方法为主，融汇JIT哲理。在流水生产和重复式生产中，以JIT哲理和方法为主，而把MRP作为计划策略。3.6MRFII与ISO90004.企业资源计划--ERP学习要点：4.1ERP的核心管理思想4·2ERP同MRPⅡ的主要区别4.3MRP-MRPII-ERP功能扩展ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：1）体现对整个供应链资源进行管理的思想。2）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。“精益生产LP（LeanProduction）”的思想“敏捷制造AM（AgileManufacturing）”的思想3）体现事先计划与事中控制的思想。4.1ERP的核心管理思想1）在资源管理范围方面的差别。2）在生产方式管理方面的差别。3）在管理功能方面的差别。4）在事务处理控制方面的差别。5）在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别。6）在计算机信息处理技术方面的差别。4.2ERP同MRPⅡ的主要区别4.3MRP-MRPII-ERP功能扩展
