质量管理使用手册。目录第1章系统概述.11.1系统介绍.11.2产品接口..11.3使用手册.3第2章应用准备.52.1建立账套.52.2系统启用.52.3权限管理.62.4基础档案.82.4.1原因码档案.82.4.2检验标准.82.4.3检验项目.82.4.4检验指标.92.4.5检验设备仪器.92.4.6检验地点.92.4.7检验图纸.102.4.8检验样板.102.4.9不良品处理方式.102.4.10质量检验方案.102.4.11存货质量页.112.4.12供应商存货对照表.122.5单据设置.122.6质量管理选项设置.13第3章常用操作.153.1需要审核的单据.153.2单据操作.163.2.1单据工具按钮.163.2.2新增单据.183.2.3修改单据.193.2.4删除单据.193.2.5审核/弃审单据..203.2.6审批流管理.213.2.7定位单据.253.3单据列表操作..263.3.1单据列表工具按钮.263.3.2查询单据列表.273.3.3单据列表定位单据.283.3.4栏目设置.293.4报表操作..303.4.1报表工具按钮.303.4.2过滤条件.323.4.3我的报表.33第4章质量管理专题.344.1多计量单位应用..344.2自定义/自由项管理.35第5章采购检验.365.1采购检验..365.2采购报检单..415.3采购检验单..415.4采购不良品处理单..43第6章成品检验.456.1成品检验..456.2成品报检单..486.3成品检验单..496.4成品不良品处理单..51第7章质量文档管理.53第8章分析报表.548.1采购检验报表..548.1.1采购检验质量统计分析表.548.1.2供应商供货质量统计分析表.558.1.3采购订单质量统计分析表.558.1.4采购物料质量统计分析表.558.1.5采购检验质量统计分析表－无分拣.558.1.6采购不良品原因分析表.568.2成品检验报表..568.2.1成品检验质量统计分析表.568.2.2生产部门质量绩效统计分析表.578.2.3生产订单质量统计分析表.578.2.4（半）成品质量统计分析表..578.2.5成品检验质量统计分析表－无分拣.578.2.6成品不良品原因分析表.588.3质量检验报表..588.3.1质量管理统计分析表.588.3.2期间质量统计分析表.598.3.3项目质量统计分析表.608.3.4批次存货质量统计分析表.608.3.5质量管理统计分析表－无分拣.608.3.6不良品原因分析表.611第1章1.1系统介绍《质量管理》与《采购管理》、《库存管理》、《物料需求计划》集成使用，可以较好地满足企业采购检验、成品半成品检验的管理需求。《质量管理》通过在供应链管理过程中建立系统、完善的质量管理体系，使得供应链管理过程更加严谨、系统、全面，质量管理成为供应链管理体系中一个不可分割的有机组成部分。《质量管理》支持的行业类型： 离散制造行业：计算机及配件、家电、电子、电器、通信设备、仪器仪表、机床、机械电子配件、阀门管道、五金制品、交通、机械设备、服装等。 大量生产重复制造行业，如电子元器件生产。 单件小批离散制造行业，如机械零部件加工。 按项目制造行业，如机电设备装配。 流程制造行业：制药、化工、食品、饮料等。1.2产品接口《质量管理》与《库存管理》、《采购管理》、《物料需求计划》的关系： 《质量管理》必须与《库存管理》集成使用，否则不可启用。 《采购管理》未启用时，不可使用采购检验；启用时，可以使用采购检验。 《物料需求计划》未启用时，可以手工增加成品报检单；启用时，必须由生产订单进行报检生成成品报检单。【产品接口】质量管理采购管理库存管理采购检验结果回写到货单报检物料需求计划生产订单报检检验单不良品处理单采购管理－质量管理2质量管理采购管理采购到货单采购报检单到货数量到货退回单拒收数量合格接收数量让步接收数量采购不良品处理单退货数量降级数量报废数量不良品数量采购检验单 采购到货单报检生成采购报检单。 采购不良品处理单的退货数量回写到货单，根据到货单生成到货退回单。 采购检验单、采购不良品处理单回写到货单的合格数量、不合格数量、拒收数量 合格数量＝合格接收数量（采购检验单）＋让步接收数量（采购检验单）＋降级数量（采购不良品处理单） 拒收数量＝退货数量（采购不良品处理单） 不合格数量＝报废数量（采购不良品处理单）＋不处理数量（采购不良品处理单）物料需求计划－质量管理 生产订单的父项产品，在完工后，可以对需要质检的产成品进行报检。质量管理物料需求计划生产订单父项产品成品报检单报检数量3库存管理－质量管理库存管理质量管理采购入库单合格接收数量让步接收数量采购检验单采购不良品处理单不良品数量不合格品记录单报废数量降级数量产成品入库单合格接收数量让步接收数量成品检验单成品不良品处理单不良品数量不合格品记录单报废数量降级数量 采购检验：采购检验单的合格接收数量、让步接收数量，采购不良品处理单的降级数量，在《库存管理》生成采购入库单。 采购检验：采购不良品处理单的报废数量，在《库存管理》生成不合格品记录单。 成品检验：成品检验单的合格接收数量、让步接收数量，成品不良品处理单的降级数量，在《库存管理》生成产成品入库单。 成品检验：成品不良品处理单的报废数量，在《库存管理》生成不合格品记录单。1.3使用手册手册内容 第一章：系统概述用户可以对产品有整体的了解与认识。 第二章：应用准备用户启用产品时，需要进行初始设置，包括基础档案、权限管理、单据设置、系统选项。 第三章：常用操作用户在使用产品时，需要了解和熟悉单据、单据列表、账表的常用操作。 第四章：质量管理专题包括多计量单位应用、自定义/自由项管理等内容。 第五章：采购检验用户可以对需要质检的存货，在到货时进行质量检验，并确定不良品处理方式，包括采购报检单、采购检验单、采购不良品处理单。4 第六章：成品检验用户可以对需要质检的存货，在完工时进行质量检验，并确定不良品处理方式，包括成品报检单、成品检验单、成品不良品处理单。 第七章：质量文档管理用户对质量文档进行管理。 第八章：分析报表用户可以查询采购检验报表、成品检验报表、质量检验报表。手册中图形符号约定 《》表示用友ERP－U8的一个产品，如《库存管理》表示库存管理产品。 【】表示系统的一个菜单，如【存货】表示存货档案。 ［］表示系统的一个功能点，如［检验存货权限］表示产品相应的功能点。 〖〗表示系统的一个按钮，如〖增加〗表示按增加按钮。 “”表示手册的一个标题，如参见“单据操作”。5第2章应用准备包括以下工作： 建立账套：用户在新建账套时可以选择工业版、商业版，可设置用户单位信息、分类编码方案、数据精度等信息。 系统启用：在新建账套后，系统提示是否要进行系统启用的设置，只有设置了系统启用，才能使用相应的系统。 权限管理：用户可以对操作员的权限进行管理，包括功能权限、数据权限。 基础档案：用户需要进行基础档案的设置。基础档案如有无法设置的栏目，是受系统选项参数的控制，请先到各产品的选项中进行设置。 单据设置：用户可以对《质量管理》的所有单据进行格式设置、编号设置。 质量管理选项：用户可以设置质量管理选项。2.1建立账套用户在新建账套时可以选择工业版、商业版，可设置用户单位信息、分类编码方案、数据精度等信息。【菜单路径】系统管理－账套－新建账套2.2系统启用在新建账套后，系统提示是否要进行系统启用的设置，只有设置了系统启用，才能使用相应的系统。请参见《系统管理》手册。【菜单路径】企业门户－控制台－基础信息－基本信息－系统启用6【启用顺序】 《库存管理》启用后，可以启用《质量管理》。 《采购管理》启用后，可以使用采购检验。 《物料需求计划》启用前，成品报检单可以手工新增；启用后，成品报检单根据生产订单报检生成。2.3权限管理用户可以对操作员的权限进行管理，包括功能权限、数据权限，参见《系统管理》手册。在《质量管理》可设置是否检查数据权限，包括存货权限、操作员权限。【系统设置】 系统管理－权限－权限：进行功能权限的设置。 企业门户－控制台－基础信息－数据权限：进行数据权限的设置。7 企业门户－控制台－基础信息－数据权限－数据权限控制设置：设置哪些业务对象需要进行数据权限控制。只有设置的业务对象才能在【记录权限设置】对应用户、用户组进行授权，才能在《采购管理》设置是否检查权限。 企业门户－控制台－基础信息－数据权限－数据权限设置－记录权限设置：设置用户、用户组对应档案、单据的数据权限，可设置查询权限、录入权限（包括查询权限）。【系统选项】初始设置－其他设置－质量管理选项设置－是否检查数据权限打勾选择，默认为否。 不选择检查，则不检查存货权限、操作员权限。8 选择检查，则检查存货权限、操作员权限，在查询单据时只能查询有查询权限的档案及其记录；在填制单据时只能参照、录入有录入权限的存货档案，该录入权限只是查询和填制单据时的权限，与基础档案的编辑权限不同。 检查存货权限：如检查，查询时只能显示有查询权限的存货及其记录；填制单据时只能参照录入有录入权限的存货。 检查操作员权限：如检查，则查询、修改、删除、审核单据时，只能对单据制单人有权限的单据进行操作，弃审单据时对单据审核人有权限的单据进行操作。【业务规则】 单据查询（查询、定位）：功能权限＋数据权限，单据上任一数据无权限则整张单据不能查询。 单据编辑（录入、修改）：功能权限＋数据权限，只能参照有录入权限的档案。 单据列表查询：功能权限＋数据权限，表头任一数据无权限则整张单据不显示；表体无权限的存货不显示，有权限的显示。 账表查询：功能权限＋数据权限，过滤时无查询权的数据不能参照、录入，表头任一数据无权限则整张单据不显示、统计；表体无权限的存货不显示、统计。2.4基础档案用户需要进行基础档案的设置。基础档案如有无法设置的栏目，是受系统参数的控制，请先到各产品的选项中设置。请参见《系统管理》手册。【菜单路径】确定基础档案的编码方案 系统管理－账套－新建账套－分类编码方案：确定基础档案的编码方案 企业门户－控制台－基础档案－基本信息－编码方案 初始设置－分类体系－存货分类、供应商分类、客户分类 初始设置－编码档案－部门、职员、供应商、存货、项目档案、计量单位、仓库档案、客户档案、原因码档案、摘要档案、质量检验基础档案、不良品处理方式、质量检验方案 初始设置－对照表－供应商存货对照表2.4.1原因码档案用户可以定义原因，用于对记录的进一步说明，在填写不良品处理单（采购、成品）时需要指定不良品原因。【菜单路径】初始设置－编码档案－原因码档案【栏目说明】 原因码编码：录入，保证唯一性。 原因码名称：录入，必填，如不良品原因为含量不足、纯度过低、接触不良、超过保质期等。 所属类型：选择，选择内容为不良品原因、让步放行原因、采购退货原因、销售退货原因、变更原因、拖欠原因，填写不良品处理单（采购、成品）时需要指定不良品原因。 说明：录入，可为空，进行说明。2.4.2检验标准用户可以定义检验标准；在填写质量检验方案时，需要指定检验标准。【菜单路径】初始设置－编码档案－质量检验基础档案－检验标准【栏目说明】 检验标准编码：录入，保证唯一性。 检验标准名称：录入，必填，如国家标准、企业标准、客户标准、行业标准、国际标准。 备注：录入或参照，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。2.4.3检验项目用户可以定义检验项目；在填写【质量检验方案】时，需要指定检验项目。9【菜单路径】初始设置－编码档案－质量检验基础档案－检验项目【栏目说明】 检验项目编码：录入，保证唯一性。 检验项目名称：录入，必填，如机械性能、化学性能、应用性能、外观标识、材料品相。 备注：录入或参照，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。2.4.4检验指标用户可以定义检验指标，并指定所属的检验项目；在填写【质量检验方案】时，需要指定检验指标。【菜单路径】初始设置－编码档案－质量检验基础档案－检验指标【栏目说明】 检验指标编码：录入，保证唯一性。 检验项目名称：录入，必填，如强度、高度、宽度、长度、保质期等。 指标重要程度名称：录入，可为空，如重要、高、一般等。 指标计量单位：录入，可为空。 所属检验项目：录入或参照，可为空，参照内容为检验项目。 是否参照：打勾选择，默认为是，可修改。 选择参照，在质量检验方案中录入该检验指标时，可以参照录入。 不选择参照，在质量检验方案中录入该检验指标时，只能手工录入。对于不再使用的检验指标，或者由于企业的管理需要，用户可以设置在参照窗口中不显示该检验指标。 备注：录入或参照，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。2.4.5检验设备仪器用户可以定义检验设备仪器；在填写【质量检验方案】时，可以指定检验设备仪器。【菜单路径】初始设置－编码档案－质量检验基础档案－检验设备仪器【栏目说明】 检验设备仪器编码：录入，保证唯一性。 检验设备仪器名称：录入，必填，如光谱分析仪、滴定仪、万用表等。 检验设备仪器类型：录入，可为空，如化学含量测试、酸碱度、电流电压等。 最新校准日期：录入或参照，可为空。 校准周期：录入天数，可为空，如15、30、180、365天等。 校准人：录入或参照，可为空，可录入职员档案中没有的人员，如计量局的相关人员。 精度等级：录入，可为空，如一级、二级、三级等。 测量范围：录入，可为空，如长度的范围、酸碱值的范围。 设备仪器来源：录入，可为空，如本厂自购、租借、供应商提供、客户提供等。 是否参照：打勾选择，默认为是，可修改。 选择参照，在质量检验方案中录入该检验设备仪器时，可以参照录入。 不选择参照，在质量检验方案中录入该检验设备仪器时，只能手工录入。对于不再使用的检验设备仪器，或者由于企业的管理需要，用户可以设置在参照窗口中不显示该检验设备仪器。 备注：录入或参照，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。2.4.6检验地点用户可以定义检验地点；在填写【质量检验方案】时，可以指定检验地点。【菜单路径】初始设置－编码档案－质量检验基础档案－检验地点10【栏目说明】 检验地点编码：录入，保证唯一性。 检验地点名称：录入，必填，如本厂、供应商仓库、客户实验室、商检局、质量检验局等。 备注：录入或参照，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。2.4.7检验图纸用户可以定义检验图纸；在填写【质量检验方案】时，可以指定检验图纸。【菜单路径】初始设置－编码档案－质量检验基础档案－检验图纸【栏目说明】 检验图纸编码：录入，保证唯一性。 检验图纸名称：录入，必填，如××电路板图、××零件图。 检验图纸类型：录入，可为空，如主电路图、零件图、工艺流程图等。 是否参照：打勾选择，默认为是，可修改。 选择参照，在检验方案中录入该检验图纸时，可以参照录入。 不选择参照，在检验方案中录入该检验图纸时，只能手工录入；对于不再使用的检验图纸，或者由于企业的管理需要，用户可以设置在参照窗口中不显示该检验图纸。 备注：录入或参照，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。2.4.8检验样板用户可以定义检验样板；在填写【质量检验方案】时，可以指定检验样板。【菜单路径】初始设置－编码档案－质量检验基础档案－检验样板【栏目说明】 检验样板编码：录入，保证唯一性。 检验样板名称：录入，必填，如卡规、标准包装用袋、色卡板。 检验样板代号：录入，可为空。 检验样板版本号：录入，可为空。 检验样板来源：录入，可为空，如客户提供、供应商提供、计量局。 备注：录入或参照，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。2.4.9不良品处理方式用户可以定义不良品处理方式、流程，在填制采购、成品不良品处理单时使用。【菜单路径】初始设置－编码档案－不良品处理方式【栏目说明】 不良品处理方式编码：录入，保证唯一性。 不良品处理方式名称：录入，必填。系统内置七种方式，包括退货、报废、降级、分拣、返工、返修、改制，用户可以根据企业需要增加其他方式。 不良品处理流程：选择，选择内容为退货、报废、降级、分拣、不处理，其中成品不良品处理单不可使用退货流程。 备注：录入或参照，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。【业务规则】 一种处理方式只能对应一种处理流程，一种处理流程可以对应多种处理方式。 对于系统内置的处理方式，用户可以自定义处理流程。2.4.10质量检验方案质量检验方案是质量检验的标准和依据，它对检验手段、判定依据和检验方式进行了规制，每种检验结果的产生都相对于一个确定的检验方案。11用户可以定义质量检验方案，包括检验标准、检验项目、检验指标、检验设备仪器、检验用料、检验地点等；在填制采购检验单、成品检验单时需要指定质量检验方案。对于常用的存货，建议用户在存货档案、供应商存货对照表中维护质量检验方案，系统在生成采购、成品检验单时自动带入，用户可以修改。【菜单路径】初始设置－编码档案－质量检验方案初始设置－编码档案－质量检验方案列表【栏目说明】表头栏目 质量检验方案编码：录入或自动生成，必填。用户可以设定单据生成规则，同一类型的单据号保证唯一性。参见《系统管理》手册。 质量检验方案名称：录入，必填，如国内市场通用检验标准、计数型检验通用标准、A型电路板检验方案。 检验标准编码/名称：录入或参照，可为空，参照内容为检验标准。 建档日期：录入或参照，默认为当前业务日期，可修改。 建档人：录入或参照，可为空。 表头自定义项：为满足业务需要，用户可自定义表头自定义项。 录入人：保存时，带入当前操作员。表体栏目 检验项目编码/名称：录入或参照，可为空，参照内容为检验项目。 检验指标编码/名称：录入或参照，必填，参照内容为所属检验项目的检验指标。 检验指标计量单位：根据检验指标带入。 标准值类型：选择，默认为空，选择内容为空、字符、数值；只有数值型才可以录入上、下限值。 标准值：录入，可为空，根据标准值类型录入字符或数值。 上限值：录入，可为空，标准值类型为数值时可录入数字。 下限值：录入，可为空，标准值类型为数值时可录入数字。 指标重要程度：根据检验指标带入，可为空，可手工修改。 检验设备仪器编码/名称：录入或参照，可为空，参照内容为检验设备仪器档案。 检验用料编码/名称：录入或参照，可为空，参照内容为存货档案。 检验地点编码/名称：录入或参照，可为空，参照内容为检验地点档案。 检验图纸编码/名称：录入或参照，可为空，参照内容为检验图纸档案。 检验样板编码/名称：录入或参照，可为空，参照内容为检验样板档案。 检验员：录入或参照，可为空，参照内容为职员档案。 自定义项（表体）：为满足业务需要，用户可自定义表体自定义项。 备注：录入或参照，可为空，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。2.4.11存货质量页用户可以对存货档案的质量页进行维护。【菜单路径】初始设置－编码档案－存货档案－质量页【栏目说明】 检验方式：选择，默认为非破坏性抽检，选择内容为全检、免检、破坏性抽检、非破坏性抽检。 免检时，该存货不生成报检单。 其他三种检验方式，该存货的[是否检验]属性为是。 质量检验方案：选择，可为空，参照内容为质量检验方案。检验方式设置为破坏性抽检、非破坏性抽检时，可设置： 抽检方案：选择，默认为按比例抽检，选择内容为按比例抽.
