排产计划处理
变更记录
产品版本 | 更新内容 | 更新日期 |
V6.0.1 | 初始版本 | 2023年10月28日 |
V6.0.8 | 排产计划计算上线时间时,若所属工作中心存在班制,优先取对应分录的班制 | 2024年3月22日 |
1 简介
1.1 功能介绍
产能约束计算的结果单据,用于记录待排产订单或主产品可排产的日期、工作中心和数量。计算可拆分批量的预计上下线时间,用于指导和约束后续生产执行。支持手工导入结果数据。
1.2 应用场景
用于指导和约束后续生产执行。
1.3 系统路径
【制造云】→【主生产计划】→【计划执行中心】 →【排产计划处理】
1.4 关键字段/按钮说明
关键字段说明
字段名称 | 详细解释 |
需求日期 | 由计划方案中实体字段映射带出,取需求日期字段的值 |
排产日期 | 定义需求单据的实际排产日期,计算产生的排产计划由计算自动算出,从待排产订单列表引出后再引入的数据,由用户在引出的Excel中维护 |
物料满足日期 | 定义需求单据的下层物料预期可以准备完成的时间,计算产生的排产计划由实体字段映射带出,从待排产订单列表引出再引入的数据,由用户在待排产订单列表手工指定 |
来源单据类型/编号/行号 | 定义来源需求单据的类型、编码、名称字段,由实体字段映射带出 |
下游单据号/行号 | 排产计划关联生成生产工单,生产工单保存时反写 |
集约分组 | 排产计划运算自动带出,详情可查看集约分组定义中需求单据匹配集约分组逻辑 |
订单数量 | 定义需求单据的订单数量,由实体字段映射带出 |
排产数量 | 定义需求单据在这一张排产计划单上的实际排产数量 |
投产数量 | 定义需求单据在这一张排产计划单上的实际投产数量,排产计划关联生成生产工单,生产工单保存时反写 |
产能计算工作中心编码/名称 | 定义需求单据实际排产的工作中心,排产运算后自动带出,详情可点击自动分线逻辑 |
工作中心编码/名称 | 排产运算后自动带出,根据产能计算工作中心找归总工作中心基础资料,若能找到,则取对应的归总工作中心,否则等于产能计算工作中心 |
锁定 | 定义单据的锁定状态,由锁定按钮操作后写入,锁定状态的单据不能进行除解锁之外的其他操作 |
取消 | 定义单据的取消状态,由取消按钮操作后写入,取消状态的单据不能进行任何操作 |
排产运算号 | 定义排产计算的运算号 |
分录字段 | |
序列码 | 用于区分和标识上线生产计算最小单位数量的数据。例如,排产物料为发动机,排产N台的发动机可拆分成N行分录,用序列码来区分和标识N台发动机。默认规则是排产计划编号+3位流水码 |
顺序码 | 在相同工作中心和日期内,对排产计划的分录数据进行排序。编码的规则为起始值100,步长100 |
上线日期时间 | 在相同工作中心和日期内,根据排序码结合班制的工作开始结束时间计算出每行分录的实际上线的时间,每天第一个上线日期等于班制第一个班的开始时间,下一个上线日期时间=上线日期时间+班制总时长/当天该工作中心需要排产的数量 |
入库日期时间 | 上线日期时间+物料计划信息的固定提前期 |
关键按钮说明
按钮名称 | 详细解释 |
提交/撤销 | 当排产计划是待排产订单通过辅助排产或在待排产订单引出后排产计划引入的数据时,排产计划提交/撤销后会反写待排产订单的已排产数量,并更新待排产数量字段 |
查看排序 | 打开查看排序弹窗,查看所选单据的分录顺序码、上线/入库时间,可进行上线顺序、上线/入库时间的计算和调整,仅能查看单据状态=已审核的数据 |
计算上线顺序 | 可进行上线顺序、上线/入库时间的计算,单据状态=暂存的不能进行上线顺序计算 |
拆单 | 对排产计划进行拆单,拆单后新拆分出来的排产计划重算分录的顺序码和序列码 |
变更 | 对排产计划进行变更产能计算中心或排产日期,变更后重算分录的顺序码和序列码,并清空上线时间、入库时间 |
取消 | 对排产计划进行取消操作,取消后清空分录,若待排产订单ID不为空时需要反写对应待排产订单的已排产数量和待排产数量字段,当已投产数量字段>0时取消,需要由工单的状态判断是否取消成功 |
锁定 | 对排产计划进行锁定操作 |
解锁 | 对排产计划进行解锁操作 |
查询日志 | 对排产计划中业务处理(拆单、变更等按钮)的操作进行日志查询 |
查看详细配置 | 对存在配置号的单据查看配置号对应的特征定义和特征值 |
关联生成 | 对排产计划进行下推生成生产工单,仅已审核&未锁定&未取消的单据支持下推 |
下查 | 查询排产计划产生的下游单据 |
2 主要操作
2.1 排产计划提交/撤销
前提条件
用户有排产计划处理的权限;
存在可操作的排产计划处理单据。
操作步骤
步骤1: 排产计划提交
进入排产计划处理列表界面,选择暂存状态的排产计划,点击“提交”按钮,提交后单据状态=已审核(提交即审核)。
注意事项:
提交后自动生成分录的顺序码和序列号(顺序码为该工作中心+排产日期下已审核的排产计划中,在最大的顺序码上进行递增,每个分录递增100);
排产计划中待排产订单ID字段不为空时,反写待排产订单中的已排产数量(累加,即已排产数量=原已排产数量+排产数量),并同步更新待排产数量(待排产数量=订单数量-已排产数量)。
步骤2: 排产计划撤销
进入排产计划处理列表,选择已审核状态的排产计划,点击“撤销”按钮,撤销后单据状态=暂存(撤销即反审核)
注意事项:
撤销后清空分录;
排产计划中待排产订单ID字段不为空时,反写待排产订单中的已排产数量(累减,即已排产数量=原已排产数量-排产数量),并同步更新待排产数量(待排产数量=订单数量-已排产数量);
已锁定或已取消的排产计划不能撤销。
2.2 排产计划查看排序或计算上线顺序
前提条件
存在单据状态=已审核&取消=否的排产计划;
组织范围内存在可用&已审核的排产计划方案定义。
操作步骤
步骤1:查看排序
选择已审核&未取消的排产计划,点击“查看排序”按钮打开查看排序页面,可在页面上进行排产计划分录的顺序码、上线时间、入库时间等字段查看。
后续操作
1、排产顺序表上对工作中心、排产日期过滤;
2、排产顺序表查看详细配置(与排产计划中的查看详细配置逻辑一致);
3、计算上线顺序。
步骤2:计算上线顺序
在排产计划列表界面选择已审核&未取消的排产计划,直接点击“计算上线顺序”按钮,或者在排产顺序表页面点击“计算上线顺序”按钮。
维护弹窗中的排产计划方案定义和计算模型,点击“确定”按钮后跳转排产顺序表页面查看结果。
注意事项:
计算模式=重算上线顺序和上/下线时间时会重算顺序码、计划上线时间、计划入库时间;计算模式=仅算上/下线时间时不会重算顺序码,仅根据顺序码计算计划上线时间和计划入库时间,不存在顺序码的数据不参与计算;
上线顺序的计算是以工作中心+排产日期作为维度进行计算,触发计算时是所选数据对应的工作中心+排产日期下所有的已审核&未取消的排产计划都参与计算,不仅仅是所选数据参与计算。
计算计划上线时间时所选的班制逻辑:V6.0.8以下的版本,取排产计划方案定义表头的班制,V6.0.8及以上版本,在排产计划方案上,如果工作中心对应的分录存在班制,优先取分录的班制,不存在时取表头的班制。
2.3 排产计划拆单
前提条件
存在单据状态=已审核&取消=否&锁定=否&取消=否的排产计划。
操作步骤
步骤1:选择单据状态=已审核&取消=否&锁定=否的排产计划,点击业务处理下的“拆单”按钮。
步骤2:选择需要拆分的排产计划,点击“增行”按钮,维护需要拆分出去的排产计划的数量、排产日期或工作中心字段,点击“生成排产计划”按钮。
注意事项:
拆分明细下拆分数量总计不能大于原排产数量;
拆分明细中的排产日期和工作中心必须有一个与原排产计划不同;
拆单产生的排产计划,需要重新计算顺序码和序列号,原排产计划上对应的分录将删除拆分的部分,当排产日期>原排产日期时,从后面往前删除,当排产日期≤原排产日期时,从前面删除;
当排产计划的已投产数量>0时,需要校验生产下游的生产工单是否可以进行拆单。
2.4 排产计划变更
前提条件
存在单据状态=已审核&取消=否&锁定=否&取消=否的排产计划。
操作步骤
步骤1:选择单据状态=已审核&取消=否&锁定=否的排产计划,点击业务处理下的“变更”按钮。
步骤2:维护变更弹窗中的工作中心或排产日期后点击“变更”按钮。
注意事项:
多选排产计划进行变更时,所选数据需要工作中心相同;
当排产计划的已投产数量>0时,需要校验生产工单是否可以拆分。
2.5 排产计划取消
前提条件
1、存在单据状态=已审核&取消=否&锁定=否&取消=否的排产计划。
操作步骤
步骤1:选择排产计划,点击“取消”按钮。
步骤2:维护取消原因后点击“确定”按钮。
注意事项:
当排产计划的已投产数量>0时,需要校验生产工单是否能取消;
取消后在排产计划上更新取消=是,更新取消原因、取消人和取消时间字段。
2.6 排产计划关联生成生产工单
前提条件
1、存在单据状态=已审核&取消=否&锁定=否&取消=否的排产计划;
2、存在可用的排产计划到生产工单的转换路线。
操作步骤
步骤1:选择排产计划,点击“关联生成”打开下推弹窗。
步骤2:在下推弹窗中点击“确定”按钮。
后续操作
1、选择排产计划进行下查
排产计划处理
本文2024-09-23 00:05:47发表“云星瀚知识”栏目。
本文链接:https://wenku.my7c.com/article/kingdee-xinghan-137276.html
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