检验单--新增

栏目:kis知识作者:金蝶来源:金蝶云社区发布:2024-09-22浏览:1

检验单--新增

1.简介

1.1路径

进入KIS系统,单击〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖产品检验〗→〖检验单—新增〗,系统弹出检验单的单据界面。

只有下达非挂起状态,且物料的产品检验方式为检验的生产任务单或任务单汇报可以生成检验单。

数据项控制说明必填项(是/否)
单据头

检验类型

1、手工录入,下拉列表可选择:采购检验、委外加工检验、产品检验;手工录入检验类型,选单返回后,检验类型锁定不可维护。

2、由源单下推生成时:

1)源单是收料通知单,业务类型是“外购入库”,检验类型携带“采购检验”,锁定不可维护。

2)源单是收料通知单,业务类型是“订单委外”,检验类型携带“委外加工检验”,锁定不可维护。

3)源单是生产任务单或任务单汇报,检验类型携带“产品检验”,锁定不可维护。

重新选择检验类型,表体物料对应的检验方式如果为免检,则清空表体物料。

供应商

1、检验类型为“采购检验”和“委外加工检验”时可录入且必录,检验类型为“产品检验”进锁定不可维护。

支持F7选择非禁用且状态为使用的供应商;

2、关联收料通知单生成,携带源单供应商,锁定不可维护。


检验单号
本张单据的号码,由系统根据〖编码规则〗中设置的检验单的编码自动生成
生产车间

1、检验类型为“产品检验”,可手工录入且必录,支持F7选择非禁用的部门属性为车间的部门;非产品检验类型,锁定不可维护。

2、关联生产任务单或任务单汇报生成,携带源单生产车间,锁定不可维护。


源单类型

下拉列表可选择:收料通知单、生产任务单、任务单汇报

1、检验类型是采购检验或委外加工检验时,源单类型只能选择收料通知单,选择其他源单类型,提示【所选的源单类型与检验类型不匹配,请重新选择源单类型!】;

2、检验类型是产品检验时,源单类型只能选择生产任务单或任务单汇报,不能选择收料通知单,选择收料通知单时提示【所选的源单类型与检验类型不匹配,请重新选择源单类型!】

源单单号

 1、如果源单是收料通知单,则可F7选择检验方式为“检验”且“数量-检验关联数量>0且未关闭的已审核收料通知单”分录,支持多选;

2、如果源单生产任务单,则可F7选择物料产品检验方式为“检验”且任务单完工入库上限-任务单的检验关联数量>0且已下达未结案未挂起的生产任务单”;

3、如果源单是任务单汇报,则F7选择物料产品检验方式为“检验”且对应生产任务单未结案未挂起且MIN(汇报单的实作数—汇报单的遗失数—汇报单的检验关联数量,任务单的完工入库上限—任务单的检验关联数量)>0的已审核的任务单汇报。

4、手工录入源单号,录入符合条件的源单号返回数据,录入不符合条件的检验单号,则清空并给出提示,提示采用BOS通用的录入非法数据的提示信息。

5、F7选单录入时,如果先录入供应商或生产车间,则供应商或生产车间为过滤条件,F7选择该供应商或生产车间符合条件的源单。

检验日期新增时默认填充服务器系统当前日期。可维护
备注手工录入
检验员携带物料资料中的检验员。可修改,支持F7选择未禁用的职员
制单新增携带系统当前用户系统控制
制单日期新增携带系统当前日期
审核人审核携带系统当前用户,反审核时自动清空审核人
审核日期审核携带系统当前日期,反审核时自动清空审核日期
审核标志业务审核时自动置“Y”,反审核时清空.单据界面不显示该字段,仅序时簿显示,单据界面显示审核图标
作废标志

仅序时簿可见,单据上不可见此字段。作废的单据,单据上显示作废图标。

自动填写,用户不可维护.

当用户进行作废操作,作废成功时置Y.

反作废成功时,则清空作废标志。

作废人

系统自动填写,用户不可维护

用户执行作废操作成功时,系统填写操作用户;

执行反作词操作成功时,系统自动清空用户

单据上不可见,序时簿可见

作废日期

系统自动填写,用户不可维护

用户执行作废操作成功时,系统填写当前服务器系统日期;

执行反作词操作成功时,系统自动清作废日期

单据上不可见,序时簿可见

单据体明细

行号系统自动处理
物料代码

1、手工新增单据,检验类型为采购检验或委外加工检验,支持F7选择非禁用的收料检验方式为检验的物料;

2、手工新增单据,检验类型为产品检验,支持F7选择非禁用的产品检验方式为检验的物料;

3、关联源单(源单包括收料通知单、生产任务单和任务单汇报)生成时,携带源单的物料代码,携带过来的物料代码不可修改。;

4,显示长代码,不受供应链参数影响。

物料名称由物料代码带出物料名称,不可维护
规格型号由物料代码带出规格型号,不可维护
单位

1、如果有源单,则关联携带源单的单位,允许修改;

2、如果无源单,检验类型是“采购检验”和“委外加工检验”则携带物料的采购计量单位,允许修改;

3、如果无源单,检验类型是“产品检验”,则携带物料的生产计量单位,允许修改。

批号

进行批次管理的物料,此字段可维护且必录,否则锁定不可维护;

1、如果有源单,源单有批号,则携带源单批号,可修改

2、如果无源单或源单无批号,则手工录入,支持F7从批号库存表中选择批号


辅助属性

1、物料进行辅助属性管理,则此字段可维护且必录,否则锁定不可维护

2、如果源单有辅助属性,则携带源单辅助属性,如果源单无,且物料进行辅助属性管理,则手工录入代码带出名称,支持F7选择辅助属性。

显示辅助属性名称


报检数量

 1、如果源单是收料通知单,则报检数量=收料通知单的(数量-检验关联数量),锁定不可修改;

2、如果源单是生产任务单,则报检数量=生产任务单的(完工入库上限-检验关联数量),锁定不可修改;

3、如果源单是任务单汇报,则报检数量=MIN(汇报单的实作数—汇报单的遗失数—汇报单的检验关联数量,任务单的完工入库上限—任务单的检验关联数量),锁定不可维护

4、如果无源单,则手工录入

5、根据物料的精度显示相应的小数位数

检验数量

1、缺省检验数量=报检数量,可修改;

2、控制检验数量≤报检数量,不满足条件,提示【报检数量不能小于检验数量。】

3、根据物料的精度显示相应的小数位数

让步接收数量

1、检验类型是“采购检验”和“委外加工检验”,让步接收数量可以录入;

2、检验类型是“产品检验”,该字段锁定不可录入。

3、录入让步接收数量,自动计算不合格数量=检验数量-合格数量-让步接收数量;

4、根据物料的精度显示相应的小数位数

合格数量

1、根据物料的精度显示相应的小数位数

2、手工录入,缺省=检验数量

3、录入合格数量,自动计算不合格数量=检验数量-让步接收数量-合格数量

不合格数量

1、根据物料的精度显示相应的小数位数

2、手工录入,录入不合格数量,自动计算合格数量=检验数量-不合格数量-让步接收数量;

3、控制让步接收数量+合格数量+不合格数量=检验数量

返修数量

1、根据物料的精度显示相应的小数位数

2、检验类型为“产品检验”时才可录入,非产品检验类型,该字段锁定不可录入。

2、手工录入,返修数量不能大于不合格数量。录入返修数量超过不合格数量,系统自动更新=不合格数量

基本单位名称携带物料的基本单位,锁定不可维护
基本单位报检数量=报检数量*单位的换算率,锁定不可维护
基本单位让步接收数量=让步接收数量*单位的换算率,锁定不可维护
基本单位合格数量 =合格数量*单位的换算率,锁定不可维护
基本单位不合格数量=不合格数量*单位的换算率,锁定不可维护
基本单位返修数量=返修数量*单位的换算率,锁定不可维护
检验结果下拉列表和F7可选择合格和不合格,默认携带合格,允许修改
送检员

1、如果源单是收料通知单,则携带源单业务员,可修改;

2、如果源单是生产任务单和任务单汇报,则送检员为空,可修改;

3、修改送检员,支持F7选择未禁用的职员

备注即可手工录入,又能可F7选择辅助资料
源单类型关联的源单类型,锁定不可维护
源单单号 关联的源单单号,锁定不可维护
源单行号关联的源单行号,锁定不可维护
订单号/生产任务单号关联源单对应的采购订单/委外订单/生产任务单号,锁定不可维护

2.下推式建立

2.1.根据生产任务单下推

进入KIS系统,单击〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单—维护〗,进入生产任务单的序时簿界面。

选择需要生成检验的生产任务单,进行下推操作。

2.2根据生产任务单下推

进入KIS系统,单击〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖任务单汇报〗→〖任务单汇报—维护〗,进入任务单汇报的序时簿界面。

选择需要生成检验的任务单汇报,进行下推操作。

检验单--新增

1.简介1.1路径进入KIS系统,单击〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖产品检验〗→〖检验单—新增〗,系统弹出检验单的单据界面。只有下达非...
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