一、生产齐套分析使用场景：

生产齐套分析是生产管理中的一项非常重要的工作，分析齐套可以让计划员了解手上有哪些订单物料齐套、缺少哪些物料，使计划员能够有目的的去进行计划排产、跟进物料交期，而且在计划变动时做到心里有数，能够快速根据齐套切换生产计划。

二、生产齐套分析操作说明：

打开生产齐套分析，进入生产齐套分析列表界面，展示以默认方案过滤出来的生产齐套分析单，打开可查看历史的生产齐套分析单据。

齐套分析是通过新增齐套分析单来实现，点击“新增”按钮，进入单据界面，基本操作步骤如下：

1. 选择要分析的生产订单（也可手工新增），确定要分析的套数（即“生产订单”页签的“分析数量”）；

2. 设置分析方案和要考虑的仓库范围，保存单据；

3. 点击“分析”按钮，系统自动根据用料清单/BOM展开所需投料的物料，再结合方案上设置的条件及供给范围计算出子项物料能满足的套数、生产订单总体能满足的材料套数（可同时显示“库存齐套数量”、“预计齐套数量”）；

4. 如果想进一步了解每个材料的齐套情况，可点击“子项明细”页签查看每个子项物料的供给和齐套等数量明细；

5. 审核单据后，可直接对分析出的齐套数量进行预留，也可以直接下推领料单、直接调拨单。

三、确定要分析的生产订单：

有两种方式：

1. 点击“选单”按钮选择系统已有生产订单进行分析；

2. 点击生产订单页签的“新增行”按钮，添加新的分录进行分析。

不管是“选单”还是“新增行”，最终都会加载到“生产订单”页签中，该页签的数据即为要做齐套分析的单据，需要重点关注的字段：

1. 已备料数量：来自于生产订单的【执行页签】下的【已备料套数】，选单时携带，生产订单之前如果做过齐套分析并审核了，分析数量会作为已备料套数反写到生产订单上。

2. 分析数量：选单时，分析数量=生产数量-已备料数量，可手工修改；新增行时默认为空，需手工维护；

3. 锁定：当勾选锁定时，该分录正常按照分析数量计算齐套预计齐套。但在领料时，强制以锁定的分析数量进行备料，其用料清单各子项按照锁定的分析数量作为封顶需求，提前将物料占用。如，生产订单数量100，本次只需分析80套，则修改分析数量为80，若勾选锁定，则分析时以80套作为目标值进行分析，即使实际可以齐套100套，分析出的结果齐套数量也只显示80；

4. 全展开：仅针对通过“新增行”添加的分录使用，若勾选某分录的“全展开”在分析时，将对该分录的多层BOM一展到底，分析最底层原材料的齐套数量，不计算中间半成品的齐套数量。
   

四、基本/方案/仓库页签关键字段介绍：

    1.基本页签-优先顺序

• 需求优先级：在齐套分析时根据生产订单上的“需求优先级”字段进行排序，供给优先满足给需求优先级更大的生产订单，“需求优先级”相同的情况下，再按照计划开工日期和计划完工日期先后顺序来排序进行齐套分析计算。

• 计划开工日期：按照计划开工日期先后顺序排序，计划开工日期相同的，再按照“需求优先级”字段先后顺序进行齐套分析计算。

• 计划完工日期：按照计划完工日期先后顺序排序，计划完工日期相同的，再按照“需求优先级”字段先后顺序进行齐套分析计算。

    2.方案页签-物料范围

• 全部物料：齐套分析考虑生产用料清单中全部物料。

• 齐套物料：齐套分析只考虑生产用料清单中物料的生产页签勾选了“是否齐套件”的子项物料。

• 非倒冲物料：齐套分析考虑发料方式为“直接领料”和“调拨领料”的物料，倒冲物料不考虑。

    3.方案页签-预留

• 考虑弱预留：齐套分析计算时只考虑该生产订单自己的强弱预留以及未被其他单据预留的供应。计算优先考虑自身的强弱预留，再考虑自由供给，不考虑其他需求的预留。

• 忽略弱预留：齐套分析计算时不考虑弱预留对于供应的影响。计算时优先考虑自身强预留，再考虑自由供给，再考虑弱预留。

    4.方案页签-物料替代

• 考虑替代：当标准件库存不足时，自动考虑替代料库存，并且在分析出齐套数量，审核齐套分析单后，按照齐套时匹配的库存比例反写生产用料清单使用比例。（如下图用料清单第三行为第二行的替代料且替代料使用比例为0，第二行被替代料无库存，第三行替代料有库存，“考虑替代”时系统会使用第三行替代料的库存、且根据库存自动调整其使用比例，下图即显示替代料领料了20）

• 忽略替代：当标准件库存不足时，不考虑替代料的库存作为齐套供应，替代料有使用比例时，严格按照使用比例匹配供应。（如下图用料清单第三行为第二行的替代料且替代料使用比例为0，“忽略替代”时第三行替代料虽然有库存，但是齐套计算不考虑）

    5.调拨策略

    主要用于调拨领料/调拨倒冲，用来选择计算本次调拨数的计算方式。

• 补足车间库存：默认勾选“强制考虑领料仓库”，优先考虑领料仓库库存，不足部分再去考虑其他仓库库存和在途。本次调拨数=备料数量-发料仓库存-待调数量。

• 补齐调拨数量：可选择考虑可不考虑领料仓库，扣减库存后再调拨剩余数量。本次调拨数=备料数量+已领数量-已调数量-待调数量。

• 按齐套数调拨：默认无法勾选“强制考虑领料仓库”，按照齐套的数量进行调拨，不考虑发料仓库的库存。本次调拨数=备料数量-待调数量。

  （待调数量=生产用料清单调拨选单数-已调数量）

    6.仓库页签：

    可选择仓库作为齐套分析的供应来源，默认勾选当前组织和存在跨组织领料（生产-供应）-跨组织发料（供应-生产）组织业务关系的组织仓库。（此时计算的仓库供应只是本次计算齐套时考虑的仓库，不会强制变更生产领料的仓库，生成生产领料单时仍根据批号拣货规则去匹配库存）

五、分析、提交审核、生成下游单据：

1. 分析按钮

   保存齐套分析单后，点击“分析”，进入计算并将计算结果展示出来；子项明细页签按照齐套分析的顺序，依次将子项明细的计算详细数据展示出来。重点字段说明如下：

• 预计齐套数量：在点击“分析”按钮后自动计算填充，为各子项根据方案考虑“库存+预计入库数量”时齐套的数量，再取所有子项中齐套数量最小的数量；

• 库存齐套数量：在点击“分析”按钮后自动计算填充，为各子项根据方案“仅考虑库存”时齐套的数量，再取所有子项中齐套数量最小的数量；

• 本次领料数：作为齐套分析单审核后进行直接生成领料单的数量依据；

• 调拨数量：作为齐套分析单审核后生成直接调拨单的数量依据。
  

        字段详细取值逻辑以及更多字段说明，请参考： 齐套分析表单字段解释

    2. 审核按钮

• 点击“提交”“审核”，齐套分析单审核后会将“分析数量”反写到生产订单的“备料套数”。

• 同时会将子项的“备料数量”反写到生产用料清单的“备料数量”。

    3. 下游单据生成

• 通过“下推”可选择生成“生产发料通知单”，按照分析数量下推生产发料通知单。

• 在业务操作中，选择“生成领料单”，可按照批号拣货规则自动按照子项明细的本次领料数生成生产领料单。

• 选择“生成直接调拨单”，即可按照本次调拨数生成直接调拨单。

六、考虑替代和锁定齐套的数据示例：

生产订单信息：

两个生产订单，未设优先级，MO00001开工和完工时间比MO00002早，SN01为共用料，其中生产订单MO00001含有替代料，SN03替代SN02。

供应情况：

假设库存都可以使用，在途订单全部是采购订单。

计算方式1：

若未勾选锁定，方案-物料替代选择“忽略替代”，则齐套分析结果为：

计算逻辑：

1、供应优先满足MO00001，SN01库存可满足100套生产，SN02库存60，只能满足MO00001的30套生产（不考虑替代料SN03），因此MO00001齐套30套。

SN02在途订单有100，总共是160，因此可满足MO00002预计齐套80套。

2、SN01满足MO00001预计齐套80套后，剩余50库存给MO00002，SN04库存能满足50套MO00002的齐套，取SN01/SN04齐套小值，因此MO00002齐套50套。

同理，计算MO00002预计齐套，SN01、SN04总供应在扣除MO00001预计齐套80套后，均超过MO00002 100套的需求，因此MO00002预计齐套100套。。

计算方式2：

若MO00002齐套分析70套，勾选锁定，方案-物料替代选择“忽略替代”，则齐套分析结果为：

计算逻辑：

1、供应优先满足MO00001，由于MO00001勾选锁定且分析数量为70套，SN01库存130可满足70套生产，SN02库存60，只能满足MO00001的30套生产，因此齐套数量30套。SNO2在途订单100，总共160，可满足MO00002 80套生产，但勾选锁定分析70套，因此预计齐套数量为70。

2、SN01满足MO00001锁定的70套后，剩余60给到MO00002，SN04能满足50套MO00002的齐套。因此MO00002齐套50套。

再计算MO00002预计齐套，SN01、SN04总供应在扣除MO00001预计齐套70套后，均超过MO00002 100套的需求，因此MO00002预计齐套100套。

注：勾选锁定套数的情况下，MO00001下推生产发料通知单数量为锁定套数70套，不管齐套预计齐套数量多少，下推领料会按照70套下推，提前占用现有库存。

计算方式3：

若未勾选锁定，方案-物料替代选择“考虑替代”，则齐套分析结果为：

计算逻辑：

1、供应优先满足MO00001，SN01库存可满足100套生产，SN02库存60，只能满足MO00001的30套生产，SN03库存60，可满足MO00001的30套生产，总共齐套60套。

SN02在途100，SN03在途200，加库存可满足MO00001的100套生产，因此预计齐套100套。

2、SN01库存满足MO00001预计齐套100套后，剩余30给到MO00002，SN04能满足100套MO00002的齐套。以最小齐套子项为准，MO00002齐套30套。

同理，计算在途，SN02和SN03总供应420，超过MO0001总需求，而SN01、SN04库存加在途均能满足两个订单，因此预计齐套数量是MO00001 100套，MO00002 100套。

注：考虑替代料的情况下，会根据齐套计算中标准件和替代件的使用比例反写到生产用料清单。