生产工单处理

生产工单处理

1 简介

1.1 功能介绍

生产工单是由计划部门向生产车间下达，并要求生产车间执行的生产业务流程指令，记载产品及联副产品的生产信息内容；车间管理人员根据计划部门下达的生产工单，领用物料和组织生产，并进行车间资源的调度、分配。

生产工单支持多分录的产品集合，可集中进行生产工单的下达、领料、汇报和入库处理；
支持标准生产、返工生产、改制生产、维修生产等业务类型；
支持联、副产品的生产业务；
支持多来源生产任务，包含无来源手工新增，计划订单下达，销售订单下达；
支持无BOM的生产业务；
支持多类型BOM生产业务；
支持批号、辅助属性应用；
支持不同的生产事务类型，通过生产事务类型实现生产业务的差异性管控；
支持计划状态、任务状态、业务状态、领料状态等多状态管控；
支持工单来源单据记录，比如销售订单、计划订单等。

1.2 应用场景

标准生产：企业内部进行产品加工，加工所需的材料由企业自供，或主要材料由企业自供，完工的产品所有权属于加工企业；
返工生产：在生产过程中，由于某一道工序生产的产品不符合质量标准，需要返回到之前的工序，采用同样的常规生产工艺进行再次加工，以符合预订的质量标准。

1.3 系统路径

【制造云】→【生产管理】→【生产工单】 →【工单处理】→【生产工单处理】

1.4 字段/按钮说明

字段说明

字段名称	详细解释
基本信息
单据编号	根据编辑规则自动生成，编码规则设置判断是否可以编辑
生产组织	若当前组织具有生产职能，默认取当前组织若当前组织不具有生产职能，默认有权限的第一个生产组织可选择有权限且具有生产职能的其他业务单元
单据类型	生产工单的单据类型
生产事务类型	从生产事务类型携带业务类型，不可编辑
业务类型	从生产事务类型携带业务类型，不可编辑
单据状态	不可编辑，由系统根据单据操作自动标识，包括：暂存、已提交、已审核
委托组织	委托生产组织进行产成品加工的业务组织
产品明细
产品类型	包括：主产品、联产品、副产品增行：默认主产品，不可编辑新增联副产品：默认联产品，可编辑，枚举值：联产品、副产品主产品中录入BOM，根据BOM携带出联副产品，其产品类型为联产品或者副产品
物料编码	生产工单计划生产的物料编码产品类型主产品，只可选择“可主产品”的物料生产信息产品类型联产品、副产品，只可选择“可联副产品”的物料生产信息
生产部门	生产过程中完成一道工序或单独生产一种产品的生产单位优先取车间设置的车间部门，若不存在则取生产组织业务单元分配的部门
成本中心	对费用进行归集、分配，对成本进行控制、考核的责任单位
配置号	配置号的编号，用于描述特征件、配置件的配置信息
项目号	项目号的编号
跟踪号	跟踪号的编号，实现按单跟踪
计量单位	默认携带物料生产信息中的生产计量单位，可编辑
数量	计划生产的产品数量
生产版本	物料的生产版本，根据展BOM时间过滤有效的生产版本
BOM	必录控制：用料清单按BOM展开，主产品BOM必录取值控制： 1、生产版本不为空，根据生产版本获取BOM 2、BOM类型启用版本时，根据展BOM时间+物料+生产组织查找展BOM时间在版本生效时间范围内的所有BOM，默认找版本生效时间最新的 3、BOM类型不启用版本时，根据物料+生产组织查找所有的BOM 默认查找BOM审核时间最接近展BOM时间
BOM版本	根据BOM携带BOM版本，不可编辑
替代号	根据BOM版本携带替代号
展开时间	默认系统当前时间，必录，可编辑依据展开时间执行展BOM以及工艺路线
计划开工时间	新增时，默认携带系统当前时间计划开工时间必须落在生产组织的生产日历的可生产日中计划开工时间小于等于计划完工时间
计划完工时间	系统自动计算计划完工时间必须落在生产组织的生产日历的可生产日中计划开工时间小于等于计划完工时间
工艺路线编码	设置主产品的工艺路线根据生产事务类型中参数“工艺路线必录”，控制是否必录
工艺路线版本	根据工艺路线编码携带工艺路线版本
计划状态	不可编辑，由系统根据分录业务操作自动标识包括：计划、计划确认、下达主产品的计划状态，同步显示到对应的联副产品上
任务状态	不可编辑，由系统根据分录业务操作自动标识包括：未开工、开工、部分完工、完工主产品的计划状态，同步显示到对应的联副产品上
业务状态	不可编辑，由系统根据分录业务操作自动标识包括：正常、挂起、关闭主产品的计划状态，同步显示到对应的联副产品上
工作中心	生产产品的所属工作中心
产品检验	标识是否产品检验；携带使用组织等于生产组织的物料质检信息“产品检验”属性值，不可编辑
控制汇报数量	设置是否控制汇报数量携带物料生产信息“汇报限额控制”的值，可编辑
汇报上限数量	启用控制汇报数量，等于数量*（1+汇报上限允差%）未启用控制汇报数量，等于生产数量按生产计量单位计量
汇报上限允差%	携带物料生产信息 “汇报上限允差（%）”的值是否控制汇报数量，控制字段是否可编辑，可编辑时值大于等于0
汇报下限数量	启用控制汇报数量，等于数量*（1-汇报下限允差%）未启用控制汇报数量，等于生产数量按生产计量单位计量
汇报下限允差%	携带物料生产信息 “汇报下限允差（%）”的值是否控制汇报数量，控制字段是否可编辑，可编辑时值大于等于0并且小于等于100
开工记账日期	用于成本核算，常作为投产日期使用
关闭记账日期	用于成本核算，常作为完工日期使用
领料申请	默认从生产事务类型携带，可编辑用于控制后续生产领料是否须执行领料申请
生产页签
基本单位	携带物料基本信息的基本单位
基本数量	根据数量计算
辅助单位	携带物料基本信息的辅助单位
辅助数量	根据数量计算
批号	批次管理的物料，可以编辑，录入批号
辅助属性	对启用辅助属性管理的物料进行辅助属性的设置及显示
成品率	产品的成品率，取值范围大于等于0，小于等于1
预计报废数量	根据数量*（1-成品率）计算成品率修改联动预计报废数量，预计报废数量修改不联动成品率
入库组织	产品生产完成后，对产品进行保管的业务组织 1.若生产组织具有库存职能，默认取生产组织，可修改 2.若生产组织不具有库存职能，取生产组织委托的库存组织
仓库	入库组织下，已审核且可用的仓库
仓位	如果仓库启用了仓位管理，可选择仓库下对应的仓位
控制入库数量	设置是否控制入库数量携带物料生产信息“入库限额”的值，可编辑
入库上限基本数量	启用控制入库数量，等于数量*（1+入库上限允差%）未启用控制入库数量，等于基本数量按基本单位计量
入库上限允差%	携带物料生产信息 “入库上限允差（%）”的值是否控制入库数量，控制字段是否可编辑，可编辑时值大于等于0
入库下限基本数量	启用控制入库数量，等于数量*（1-入库上限允差%）未启用控制入库数量，等于基本数量按基本单位计量
入库下限允差%	携带物料生产信息 “入库下限允差（%）”的值是否控制入库数量，控制字段是否可编辑，可编辑时值大于等于0并且小于等于100
产出工序	联副产品的产出工序，专属于联产品、副产品
执行页签
下推汇报数量	累计的下推汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单保存时反写
汇报数量	累计的汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单审核时反写
合格数量	累计的合格品汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单审核时反写
让步接收数量	累计的让步接收汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单审核时反写
工废数量	累计的工废品汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单审核时反写
料废数量	累计的料废品汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单审核时反写
报废数量	累计的报废品汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单审核时反写
返修数量	累计的返修品汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单审核时反写
返工数量	累计的返工品汇报数量，按生产计量单位计量，工单汇报单审核时反写
已领套数	累计的领料套数
下推入库基本数量	累计下推入库单的基本数量，按基本单位计量，完工入库单保存时反写
合格品入库基本数量	累计的合格品入库基本数量，按基本单位计量，完工入库单审核时反写
不合格品入库基本数量	累计的不合格品入库基本数量，按基本单位计量，完工入库单审核时反写
报废品入库基本数量	累计的报废品入库基本数量，按基本单位计量，完工入库单审核时反写
计划确认时间	记录计划确认的日期，由系统自动产生
下达时间	记录下达的日期，由系统自动产生
开工时间	记录开工的日期，由系统自动产生
完工时间	记录完工的日期，由系统自动产生
关闭时间	记录关闭的日期，由系统自动产生
参考页签
源单类型	产生生产工单的上游单据类型，系统自动控制
源单编号	上游单据的单据编号，系统自动控制
源单分录行号	上游单据的单据分录行号，系统自动控制

按钮说明

生产工单整单操作控制，包括：新增、保存、提交、撤销、审核、反审核、作废等功能；

生产工单修改：
用户对单据状态为暂存的生产工单，可以通过生产工单修改功能来实现调整；
针对下达的生产工单进行修改，则需要通过工单变更单来实现变更调整；
生产工单分录行业务操作，包括：下达、反下达、开工、反开工、完工、反完工、挂起、反挂起、关闭、反关闭等功能；
生产工单分录行业务处理，包括：计算已领套数、变更、修改下达时间、修改关闭时间等；
生产工单表体功能处理，通过表体工具栏实现，包括：增行、新增联副产品、删行、生成批号、表格配置；
生产工单可关联生成完工入库单、生产领料单、生产退料单、工单汇报单、领料申请

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