实践案例 | 简单生产订单入库核算的实践案例

图1 整体方案业务流转设计

1、开发简单生产订单

为车间进行任务下达和开单，区分多种业务，并将订单贯穿领料、完工整个生产过程，开发了简单生产订单，进行工单状态管理，支持下推领料出库单和生产入库单，携带来源单据编号和ID，实现以订单为源头，贯穿领料和完工整个生产过程。

图2 简单生产工单设计

2、生产入库单改造

通过对客户的业务进行层层梳理，充分推演和分析后，从完工产品成本构成倒推，需要计算材料成本、人工、制费，因此开发相应的表单和字段进行取值和计算，分别如下：

（1）在生产入库单和核算成本记录上新增字段

a. 新增【来源简单生产订单号】、【来源简单生产订单ID】字段，用于记录完工入库与订单的关联关系;

b. 新增【直接材料总金额】、【材料分摊成本比例(%)】、【是否需要分摊材料成本】字段，用于多产品入库时，材料成本的分摊;

c. 二开【直接材料】、【单位计件工资】、【计划制造费用】、【直接人工】等字段，用于计算完工产品的金额；

图3 生产入库单新增字段

（2）开发相关单据【计划费率设置表】、【单位计件工资表】，进行数据的自动取数，便于完工成本计算。

图4 入库成本计算相关的表单

关键步骤及效果展示

1、生产订单的贯穿及生产订单查询报表

通过在领料出库单、生产入库单上新增字段，并通过单据转换规则携带重要字段，实现生产全过程的贯穿，并实现生产订单报表查询。

图5 领料出库单新增字段

开发的生产订单查询报表以生产订单为核心，显示每张订单的入库情况和明细成本构成。并通过材料分类设置表，按物料分类区分“原材料”、“辅助材料”、“周转材料”，用于材料成本的细分，有利于产品成本精细化分析。

图6 生产订单查询报表

2、生产入库成本计算

通过标准字段、二开字段、开发计算插件结合标准产品功能的方式，在生产入库单审核时完成生产入库成本计算，并同步存货核算，总体逻辑及具体成本构成的计算方式如下。

（1）总体计算逻辑

生产入库单的“金额”标准字段等于“直接材料”、“计划制造费用”、“直接人工”这几个二开字段的总和，在生产入库单“提交”按钮开发计算插件，提交时进行预计算（可能存在材料成本变动），当“审核”时再次进行材料、制费、人工以及金额的计算，再倒算“单价”，存货的实际成本等于生产入库单“金额”字段值，进行单据同步配置，从而实现完工成本的计算。

图7 生产入库单核算单同步配置

（2）直接材料的计算方式

业务场景是多次领料一次入库，支持单产品或多产品入库，当单产品入库时，完工成本等于所有的领料成本；多产出模式时，灵活的直接材料分摊模式，有利于成本精细化管理，具体实践方法有两种，本案例使用的第一种。第一种方案纯二开实现，第二种方案结合标准产品功能实现，如果没有过多的计算逻辑，更适用标准产品功能解决。

①在生产入库单上计算材料成本

在入库"审核"按钮上绑定开发的计算插件，通过生产订单号，取所有领料出库单（含退料或冲销单）根据单据编号找到对应的核算成本记录的实际成本，赋值到生产入库单的“直接材料总成本”字段，作为总材料成本，核算成本记录物料明细的实际成本取到生产入库单的“直接材料”字段；当需要进行材料成本分摊时，则填入分摊比例，进行直接材料重新计算，字段的计算均在单据审核时完成。

图8 生产