委外组件清单处理

基本信息

生产组织

从委外工单携带基本信息中的生产组织，不可编辑

委外加工商

从委外工单携带分录的委外加工商，不可编辑

产品编码

从委外工单携带分录的物料编码，不可编辑

计量单位

从委外工单携带分录的计量单位，不可编辑

数量

从委外工单携带分录的数量，不可编辑

辅助属性

从委外工单携带分录的辅助属性，不可编辑

采购订单

携带委外工单上的该产品对应采购订单，不可编辑

组件明细

组件编码

物料编码 ，新增分录行可编辑

基本单位

携带组件物料的基本单位

用量类型

枚举：固定、变动，新增分录行可编辑

使用比例%

无替代：子项的使用比例必须为100%

非组合替代：被替代料与替代料的使用比例之和必须为100%

组合替代：被替代关键料与替代关键料的使用比例之和必须为100%

分子

默认由BOM或者工序物料分配携带，可手工维护

分母

默认由BOM或者工序物料分配携带，可手工维护

损耗计算公式

枚举值：空、标准用量/（1-变动损耗率）、标准用量*（1+变动损耗率）

固定损耗

1.不考虑损耗时，固定损耗为空，不可编辑

2.考虑损耗时，默认由BOM或者工序物料分配携带，可手工维护

变动损耗率

1.不考虑损耗时，变动损耗率为空，不可编辑

2.考虑损耗时，默认由BOM或者工序物料分配携带，可手工维护

标准数量

用量类型为固定：标准数量=使用比例*分子/分母  

用量类型为变动：标准数量=委外工单基本数量*使用比例*分子/分母

需求数量

1.不考虑损耗时，需求数量=标准数量

2.考虑损耗时：根据损耗计算公式进行计算

未发数量

根据公式计算，未发数量=需求数量-实发数量+退料数量-补料数量

下推领料数量

委外组件清单关联生成的委外领料单，保存后累加下推领料数量，删除后扣减

退料

设置组件分录是否为退料组件

组件控制

货主类型

携带BOM组件信息中的供应方式（业务单元、委外加工商、客户），可编辑

货主

1.生成组件清单时，默认取BOM中的货主

2.若BOM中没有值时，根据货主类型的不同取不同默认值，可手工维护

批号

启用批号管理的物料，可手工维护

供货库存组织

生成组件清单时，依据生产事务类型.组件清单库存发料信息来源的设置，确定默认取值的来源为物料生产信息或者BOM，可手工维护

供货仓库

1.倒冲物料，根据系统参数：倒冲物料仓库默认取值来源进行控制

2.非倒冲物料，依据生产事务类型.组件清单库存发料信息来源的设置，确定默认取值的来源为物料生产信息或者BOM，可手工维护

供货仓位

取值逻辑同供货仓库

备料调拨

设置是否备料调拨物料

调出组织

调拨时，发放生产所需物料的库存组织

调出仓库

调拨时，发放生产所需物料的仓库

调出仓位

调拨时，发放生产所需物料的仓位

领送料方式

枚举：生产领料、直送、不领料，可编辑

倒冲

枚举：不倒冲、始终倒冲，可编辑

倒冲时机

倒冲时，默认取生产事务类型中的倒冲时机设置，可手工维护

不倒冲时，默认为空，不可编辑

关键件

依据生产事务类型.组件清单库存发料信息来源的设置，确定默认取值的来源为物料生产信息或者BOM，可手工维护，勾选，则表示该物料为关键物料

超发控制

携带物料生产信息中的领料限额控制方式，可手工维护，超发控制方式包含：可超发、不可超发

领料上限允差%

1.超发控制=可超发时，字段锁定，不可编辑

2.超发控制=不可超发时，可手工维护

领料上限数量

根据需求数量*（1+领料上限允差%）计算

领料下限允差%

超发控制=可超发时，字段锁定，不可编辑

超发控制=不可超发时，可手工维护

领料下限数量

根据需求数量*（1-领料上限允差%）计算

提前期偏置（天）

生成组件清单时，携带BOM中的提前期偏置（天），不可编辑

需求日期

默认等于计划开工时间+提前期偏置（天），可手工维护 

需求日期需落在生产日历内

序列号

1.生成组件清单，默认由BOM或者工序物料分配携带，不可编辑

2.未取到值时或者手工新增的组件清单分录，序列号默认1，可手工维护

工序号

1.生成组件清单