需求解读之医药行业双批号

本方旨在对“医药行业双批号”进行深度分析,进而确定哪些内容是标准产品能力,哪些内容是行业特性,哪些内容是客户个性化需求。
双批号是质量追溯大场景中的特例 双批号是医药行业强制规范 标准产品应具备的跨行业的质量追溯能力 面向中端及高端客群可以有不同的产品方案
医药行业双批号场景简介 生产批次和灭菌批次的背后是什么 灭菌批次=GMP中规定的“亚批” 跳出医药行业看质量追溯 NC57医药行业解决方案的做法 Sage的做法 Oracle Fusion的做法 SAP的做法 总结




亚批在产品的“均一质量和特性”产生分化的工序产生
亚批,本质上属于WIP批号(在制品批号)
每个生产批次最多只描述1个亚批(不存在多工序亚批) 亚批可以是灭菌批号、生产日期、质检报告 多个亚批具有一致的失效日期(最早的亚批的失效日期) 亚批可独立编号,也可在生产批号后缀-1/2/3.. 有时候要求按亚批区隔数量、成本 有时候认为亚批仅用来追溯,数量成本按生产批次区隔即可 有些企业要求将生产批次和亚批包括在条码中 亚批被要求印刷在内外包装箱及装箱标签上(行业强制规范) 生产批和亚批都要求被记录在药品及器械发生物理异动的相关表单上(用于追溯)
特钢行业的直棒、无缝管生产中,每道工序后的尺寸公差有较大分化,在向后道工序转移过程中,会因尺寸公差而合批分批。 半导体行业的晶园在加过过程中,每道序、1道序中的每个工步后都要对物理、化学、电学指标进行检测,基于检测结果会频繁产生合批分批,便于后道工序按统一的工艺参数进行处理(然而,双会继续产生分化)。



解决1个厂商批号对应n个入库批号的场景 行业事业部开发了《厂商批号》档案 入库批号使用NC标准产品的批号,和厂商批号建立关联 在出入库表单行上,同时显示标准产品批号+厂商批号 《厂商批号》是标准产品入库批号上的属性 可基于分别基于《厂商批号》、NC标准产品批号进行追溯查询 物料的库存数量按NC标准产品库存批号区隔 可参照录入,相互约束
NC标准产品提供了生产批号和库存批号 生产批号=GMP中的“批” 库存批号=GMP中的“亚批” 1个生产批号有n个库存批号 按库存批号区隔数量、成本 使用生产批号时必须购买并启用生产制造模块 生产批号、库存批号,行业的《厂商批号》都必须针对同1物料才有效
NC中对采购侧、制造侧没有抽象统一的模型。 行业开发部做的采购侧的《厂商批号》未复用标准产品批号模型。
其关键特性:
对进行批号管理的物料,可定义进行子批号管理 系统在出入库表单行上同时显示批号Lot、子批号Sub-Lot 进行子批号管理的物料,除要录入主批号Lot外,还必须录入Sub-Lot 可在出入库表单上调出创建子批号主数据的画面 主批号Lot、子批号Sub-Lot都是统一的批号对象,是一套主数据 库存数量成本按子批号Sub-Lot区隔 主批号Lot、子批号Sub-Lot可相互查询溯源
Sage搞了一套统一的Sub-Lot模型,覆盖了采购侧、生产侧的场景。 采购侧:Lot、Sub-Lot可用来描述厂商批号+入库批号。 生产侧:Lot、Sub-Lot可用来描述生产批号+亚批号(诸如多灭菌批号、多质检批号、多生产日期、多入库批号等)。 Lot、Sub-Lot同时出现在表单行上,用户体验好。 用户配置个性化的标签打印、条码等较为容易。 无法描述钢铁、冶金、半导体等行业复杂的WIP批号的追溯
Sage搞了一套统一的C
需求解读之医药行业双批号
本方旨在对“医药行业双批号”进行深度分析,进而确定哪些内容是标准产品能力,哪些内容是行业特性,哪些内容是客户个性化需求。本文结论:...
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