仓库物料发放的两种模式分析与比较，领料制和发料制对比

仓库物料发放根据是仓库人员还是生产人员发起流程，可分为领料制和发料制，根据领料单的所包括的内容可分配套领料、分仓领料、受托领料、合并领料、工序领料。

　　其实，发料制与领料制对人员要求我觉得没有多大区别，对系统要求比较大，从领料制到发料制人员架构基本没变化。

　　而在一般MRP模式下更多希望做到发料制，而在精益制造模式下更多是领料制。

　　主要区别如下：

　　一、领料：

　　领料制是指由车间填写领料单，经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核后，再由车间领料人员到仓库领料，仓库人员在收到领料单后，必须在规定的时间内，按领料单上所列明的物料项目及请领数量进行拣料，拣料完成后将物料交车间领料人员，双方在领料单签字确认并明确实领数量。

　　领料的特征是是用料部门为主动，让车间决定需要什么材料，需要多少。因此，计划人员要加强控制，可以利用系统的锁库功能，将物料明确分配给需要的生产任务单。

　　领料制较为常见，但存在如下问题：

　　1、领料导致物料抢占：只要有领料单就可以领料，谁先去谁先领，而基本不考虑需求时间，经常会导致一边饿死（停线）一边撑死，然后就出现四处挪料来救急，打个比方：A、B车间生产都用到a，A车间有一张10000的生产任务需要生产5天，B车间有一张1000的生产任务，而开工时间比A车间的晚一天，此时库存有5000的a，两天后预计到货10000，从需求角度是够的，但领料制下就会出现5000都被A车间领走，B车间生产时缺料的现象。

　　2、领料制也是间接导致仓库料帐不及时准确的原因：领料时间不确定，数量不确定，内容不确定，这些都会导致仓库人员每天忙于发料不能按时作帐，而采用发料制，每天的工作内容就相对十分明确，可以有计划的执行，当初我们由领料改为发料后，仓管员工作轻松了很多，料帐准确率大大提高，每天仓管员早上08：00－08：30做循环盘点，08：30－11：00备料、作帐，11：00－12：00收料，01：00－02：00作帐，下午02：00－04：00补料、作帐，04：00－06：00整理，而备料单实际上在每天晚上12：00系统根据生产计划自动产生打印。