【案例】上工申贝：数字化转型，助力全球顶尖缝制设备集团迈向工业4.0

上工申贝积极制定了走“精品化、差异化、全球化”道路的经营策略，不断发展壮大。2005年，上工申贝收购德国杜克普爱华股份有限公司；2013年，上工申贝又成功收购了德国的另一家百年缝制老店百福工业以及在缝制自动化应用领域全球领先的创新企业KSL公司。

随后，上工申贝抓住国内行业调整的机遇，设立合资企业浙江上工宝石缝纫科技有限公司，适时恢复了标准化工业缝纫机的生产经营；同年又在江苏张家港投资建立国内中厚料缝纫机和零件生产基地，形成了研发和营销“两头在沪”、生产制造“中间在外”的“上海制造”模式。在全面实现数字化、智能化和网络化的背景下，上工申贝需要一套精细化的生产管理以适应公司发展。

在相应的基础管理上，当前集团内部和各分子公司存在多异构系统，导致业务信息分散，管控存在较大难度：ERP系统方面，上工申贝集团及下属分子公司使用金蝶EAS，而苏州张家港、浙江等子使用金蝶K/3 WISE；人力资源、行政管理方面，基本采用线下纸质单据进行日常的管理。主数据管理层面，集团缺乏统一的主数据管理体系，使得基础资料的管控较为分散，不便于下游各业务板块协同。

多异构系统以及主数据管理体系缺失产生大量数据孤岛。随着时间的推移，集团管控难度逐年增大。为打破信息孤岛，上工申贝集团急需建立统一的信息化平台，以实现多组织、多利润中心、多业务中心的集团运营统管模式。

同时，信息化覆盖面不全，缺乏统一管理。上工申贝公司整体未在统一平台上运行，以南翔工厂为例：销售业务方面，销售环节定价缺乏统一管控；供应链其他方面，采购、销售、仓库不受集团统一管控。为使集团企业在统一的体系下进行规范运作，全面推行信息化、并陆续覆盖研究、制造、销售等空白业务板块及分子公司成为上工申贝实现集团管控、提升信息化效率的核心需求。

（1）数据集中治理，建立主数据管理体系，支持集团智能制造、大数据战略落地。

在设立集团数据中心的基础上，通过金蝶云·星空建立集团全面主数据管理体系：对集团的基础资料，包括物料、客户、供应商、组织架构、物料清单等数据控制策略进行整合和规范。实现数据集中、统一管控，为各项业务的高效协同打下坚实的基础。

（2）建立跨分子公司以及涵盖财务和供应链业务板块的全面信息化系统，提升管理效率，创造协同效应。

星空上线全面覆盖集团各组织，将以前信息化空白的组织纳入信息化平台。解决了上工申贝总部与分子公司之间的协同运作与业务数据共享的问题。分、子公司之间的交易、调拨、委托生产等业务往来通过组织间协同进行连接，最大程度优化业务和财务人员的系统操作流程，有效保障数据的准确性和关联性。

同时，集团管控一体化运营平台建立起了供应商、工厂、客户与企业的链接，实现从营销、研发、生产制造到财务成本核算一体化协同，达成业务全流程管控效果。另外，通过工程数据管理，云星空实现工厂与工厂之间的协同运作，使得企业产能、物料、设备资源等有效利用，提升企业的管理效率，抓住了管理效果，支撑企业数字化、智能化战略转型。

上工申贝业务板块逐渐发展壮大急需精细化生产任务管理体系，以满足企业智能化、自动化的发展需求。

在生产方面，企业生产任务管理关键的业务需求主要有：生