定制设备类业务的改善要点

定制设备类业务的改善要点,一般可以按照以下程序实施:
目标:增加装配的齐套性,措施如下:
一、组建高效的PMC系统
如果规模不大,PMC部门可以包含计划、采购和仓库三个部门,如果规模比较的,则可以PMC+仓库、采购独立,或PMC+采购,仓库独立。
设置PMC时,需要注意的是,委外加工,需要单独设置,或是单独一个人,或是1+N的组合,即一个主管+几个委外计划员的方式实现。人员的多少,按照具体业务场景设置。
二、整理ERP中的相关数据
整理ERP相关数据时,可以按照以下顺序:
静态数据
ERP的静态数据,需要清理好物料编码(一物一码)、BOM(注意变更)、生产部门与生产订单之间的关系(即,生产领料单必须归属一个部门管理)。
静态数据必须保持准确,比如物料编码,必须是一物一码,BOM必须是对的,BOM的用料和用量变更,必须及时变更和记录,否则,永远会欠料。
动态数据
必须清理好相关的动态数据如下:
(1)销售订单
定制设备的业务场景,设备的销售订单不多,但是备品备件类的销售订单会比较多,已经发货和结案的,则必须要关闭(手工关闭),确保销售订单的状态与实际的业务场景一致。
(2)生产订单
需要清理各个车间的生产订单,尤其是哪些零件的生产订单,需要尤其注意。注意哪些尾数未入库的生产订单,确定是否需要继续生产,不需要基础生产的,则坚决手工关闭,确保生产任务量与实际的订单需求量一致。
(3)委外和采购订单
与生产订单清理类似,逐一对委外订单、采购订单的状态进行甄别和清理,将哪些供应商不会交付的委外订单、采购订单的尾数单关闭(手工),确保单据状态与实际业务场景匹配。
(4)即时库存
必须要将零件库、半成品库、部件库和整机库的数量与ERP实际库存数对应好,努力做到100%的对应。尤其是哪些专用件(与销售订单一一对应的零件),库存的数量和装调必须准确。库存的零件、半成品、部件必须是良品,必须是可以使用的零件,不要不良品。
三、掌握MRP和动态齐套计算
MRP
必须要掌握MRP使用技术,必须使用MRP软件。使用MRP时,采用单-单运算的方式。即,一个独立的销售订单运算一次MRP,并需要将销售订单好与零件的生产订单、委外订单、采购订单关联(俗称一单到底)。专用件必须是一单到底,常用件可以与订单无关的备库方式。
采用一单到底的跟踪方式,为后续的跟踪和催料奠定基础。
动态齐套
需要实时计算组件、部件、整机的齐套计算。
齐套计算时,分为两个方法:
(1)是计算在库的齐套,满足1-5天内的组件、部件和整机的生产需求,并协助计划员和物控员跟催物料。
(2)是计算在库/在途的齐套,满足交期承诺期间内所有组件、部件、整机的开工时间需求,确保交期承诺的顺利达成。
四、动态
定制设备类业务的改善要点
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