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正确认知制造的本质,是改善的起点

来源:金蝶云社区作者:金蝶2024-09-164

正确认知制造的本质,是改善的起点

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生产制造过程是一个物料流动性的系统。

生产制造过程,可以简单区分为实物流动的作业过程、计划和控制实物流动的运作过程,而生产计划和控制,是运作过程的核心。


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图1 生产制造系统


——

生产过程的实物流动受到三个“物理限制”

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图2 生产物流过程模型

生产过程的物流过程受到三个物理限制:
首先,是需求的限制
需求限制,可以区分为需求方式(订单式和备库式)和需求量的限制。
其次,是供给的限制
供给限制,可以区分为供给方式(预测、备库和订单)、需求特性、需求量和供应商能力的限制等。
其三,是产能的限制
产能限制,与物料流动的状态(产能型的V、I和物料型的A、T)密切相关,不仅受到生产能力的限制,还受到同步性限制和变动性的影响。
——

生产实物流的目标:在物理限制的条件下,实现“交付好”、“产出高”、“库存低”的目标。


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实现“交付好”、“产出高”、“库存低”的目标,需要做到以下三点:

第一,是迁就客户需求,只生产客户所需要的产品。

第二,是迁就瓶颈产能,让瓶颈的产出不仅满足客户需求,且瓶颈的产能需要得到充分利用。

第三,是在迁就客户需求、迁就瓶颈产出的基础上,合理实现物料供给,备库保证客户需求、保证瓶颈连续生产的物料,实现物料的正确配置。


生产过程的物流过程,不仅受到物理限制,更受到方针(思维限制)限制。


方针(思维)限制体现于三个层次:
第一层,解决方案的限制
错误的解决方案限制了生产系统实物流动的均衡性、同步性和稳定性,极大地浪费了客户的需求,浪费了瓶颈的产出。
解决方案的限制中,不强调PMC(生产计划部)的核心作用是常态,尤其是中小制造企业,都属于“欠管理”状态。
第二层,政策的限制
制定了错误的衡量方式或衡量指标,制定了错误的

正确认知制造的本质,是改善的起点

生产制造过程是一个物料流动性的系统。生产制造过程,可以简单区分为实物流动的作业过程、计划和控制实物流动的运作过程,而生产计划和控制...
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