浅析金蝶云•星空生产物料的短缺分析策略与使用场景

       在制造企业会经常遇到因缺料问题导致生产停工、延迟交货等现象，有什么办法能够尽可能的帮助企业管理人员做好物料短缺预防措施，确保生产顺畅呢？

       金蝶云·星空针对制造企业生产物料短缺的现象，除了不同的MRP运算方案外，还推出了不同场景下的物料短缺分析方案，包括计划模拟、齐套分析、缺料分析、欠料分析、锁库预留等，以帮助企业计划与生产管理人员做好物料的齐套性工作，防止因生产物料短缺而导致的一系列生产问题。

       虽然以上几种方案都可以辅助进行物料短缺分析，帮助企业计划人员制订物料短缺预防措施，但是这几种方案在使用的场景上又各有不同。

       计划模拟主要是帮助计划人员进行订单交期模拟和交期承诺使用的。它是还未进行生产安排之前进行的一种成品交期和物料的短缺模拟，帮助计划人员了解若生产该订单是否齐套、齐套数量及最快交付时间，以便承诺客户交期使用，支持从销售订单、预测单和手工录入的方式引入需求。如果确定需要生产该订单，计划人员可不进行MRP运算，直接将计划模拟产生的缺料清单转成物料采购申请，并视紧急程度请采购人员进行处理，以避免生产过程中的缺料问题。

       齐套分析主要是帮助计划在进行生产排产时明确哪些生产订单在考虑库存、在途订单及其他条件的情况下齐套数量、物料缺料的明细与数量等，以帮助计划人员明确生产订单的排产安排和物料追踪；

       欠料分析主要是帮助仓库或车间根据投产套数，检查未足额发料的材料当前是否已有库存。若已有库存，通知仓管员发料。

       缺料分析主要是用于物控、采购或生产计划人员检查未来一段时间内要投产的生产订单是否会有材料缺料，如有可能会缺料的材料，即可据此制订供应商交货计划，跟催物料及