提升产品力 | 清越科技：智能显示、异彩纷呈，数字化赋能柔性之美

1、客户简介

苏州清越光电科技股份有限公司是一家专业从事OLED等显示器件自主研发、规模生产、市场销售的高科技企业，目前已发展成为聚焦PMOLED、硅基OLED、电子纸等新型显示整体解决方案的行业领军企业。清越科技构建了完整的研发及产业化平台，在江苏、江西、浙江等多地建有研发中心及大规模生产线。产品广泛应用于智能家居、智能穿戴、工控仪表、医疗器械、金融通信等领域，与品牌客户建立了深厚的合作关系。自主创新占领技术高地，截至目前，公司已授权专利近200件，公司及核心骨干主导或参与国际标准1项、国家标准3项、行业标准2项，曾获得“国家技术发明一等奖”、“国家专精特新小巨人企业”、“中国青年科技奖”、“中国青年创业奖”、“中国标准创新贡献奖”等重要奖项。

近年来，清越科技多维度升级战略扎实落地，各项技术研发取得丰硕成果，新型显示产品逐步上市，并在多地布局基地批量生产。以市场为引领，以技术为核心，以客户为导向，清越不断提升管理水平，并积极在资本市场布局，已经开始科创板上市前期辅导。

在转型升级之路上，虽然清越科技先进的智能显示产品已经应用在中下游众多数字化、智能化的产品或解决方案之中，但在此之前自身的ERP系统是10年前的K/3 WISE，存在系统信息孤岛、线上线下并行、缺乏数据管理体系等因素，已经不能够支撑企业未来的高速发展，清越科技全面数字化转型势在必行。

2、客户洞察

管理/客户/业务的数智需求

【单公司变成多地域多工厂模式，集团管控体系薄弱】

随着公司业务快速发展，在九江、义乌等地投资建厂，急需建立集团管控体系，加强总部对外地子公司管理。特别是在人员招聘入职、薪酬核算、费用管控、采购等业务领域与流程，容易出现管理漏洞。

【数智时代需求爆发，快速响应客户才能“弯道超车”】

在智能显示领域，三星是绝对的全球霸主，京东方则是国内的领军企业，因此在智能手机、笔记本、电视、平板等传统智能显示市场竞争激烈。清越科技以强大的研发能力为支撑，面向智能家电、物联网、智能穿戴、工控仪表、医疗器械、金融通信等新兴领域的多元化市场需求。但客户群体大且需求个性化，多品种、小批量、短交期、快迭代的业务模式让各个部门越来越捉襟见肘，现有信息孤岛式的系统已经无法有效支撑新的管理要求。

【财务偏向账务核算，难以满足公司内部管理及上市要求】

原有K/3系统已经实现了基本的业财一体化，但财务总监张总一直希望提升财务管理水平，与业务部门能够更加高效的融合。如何推行标准成本体系来进一步提升企业管理水平？如何建立集团内控体系，满足公司IPO上市规划？清越急需建立一套满足内部管控和外部监管的全面业财一体化体系和管理流程制度。

【组织与人员急速增加，企业员工的向心力和凝聚力不足】

企业多地运营，人员规模不断扩大，85后90后员工逐渐走向团队核心。管理层希望能够建设有清越特色的企业文化，激活组织，赋能个体，但更多的只能停留在口头和纸面上。员工日常的沟通交流、流程审批、数据处理、信息查看，需要在OA、ERP、CRM、MES、HR等多个割裂的系统之间切换。清越科技构建一体化系统平台势在必行。

3、客户应用情况

集团/一体/智能的运营转型

集团化、一体化、智能化是清越运营数字化转型的关键，金蝶云系统平台作为清越科技数智平台的核心，对业务领域的信息化进行全面补缺优化。金蝶云·星空作为集团统一的主数据中心，支撑了集团研、产、供、销等核心业务，实现了集团及分子公司的多法人、多工厂、多地域的集团管控要求，业务与财务一体化，生产成本精细化管控；实现了CRM、WMS、MES、s-HR与金蝶云·星空的集成，并以金蝶云之家作为统一门户，建立了满足清越科技发展的一体化数字管理平台，为未来智能化打下了坚实的基础。

【建立集团化管控体系，形成集约且高效的运营管控模式】

在数据治理方面，通过一个数据中心管理集团及下属各子公司的数据，通过组织权限实现各公司业务数据的隔离与共享，同时规划集团维度的主数据标准体系，统一客、商、料、BOM等主数据规则，实现主数据在集团总部统一管控。系统上线后，各个使用部门普遍抱怨的原有数据不一致的顽疾得到了根治。

在业务运营层面，重新制定了从销售到收款、集采与自采、研发协同机制、集团财务体系、人力资源管理等制度与流程，通过系统平台支撑了总部的管控和子公司的业务运营。财务总监张总提到，“通过科目、核算体系等的规范化，统一了集团数据分析口径，实现了销售、采购、生产等部门数据可分析、可对比、可考核。”

【面向市场、研发导向的供应链体系重构，通过一体化系统平台快速满足客户需求】

基于星空PLM\SRM\ERP一体化平台，并打通CRM、MES&WMS系统，实现了清越科技核心业务的全面流程化、线上化和集成化。

市场营销部门反馈的客户新需求，研发部门确定的研究新方向，统一纳入PLM的项目管理当中，有效推进多研发项目并行；项目新增的物料、图纸在线传递到采购，供应商通过供应商协同平台可在线接收图纸，确定供货时间，准确又高效；研发试制与工艺在线传递到生产和PLM的设计变更跨部门协同，保证新产品的研发进度，快速满足市场变化需求。

以星空主数据及业务数据作为MES的数据来源，规划核心主数据（物料、客商、BOM等）和关键业务（生产订单、领料单、入库单、汇报单等）的对接流程。通过星空平台的开放性API集成平台，实现了两个系统之间数十个接口的成功