损耗率

场景描述
 

A公司是生产制造企业，A公司非常注重控制损耗率。为了实现这一目标，A公司在建立物料清单时特别关注损耗的类型和损耗率，并通过生产订单和委外订单进行跟踪。

A公司深知，损耗的控制直接反映出工厂的管理水平。损耗率的高低直接影响着工厂的盈亏状况，甚至会对企业的运营发展产生重大影响。因此，A公司意识到，有效地降低和控制损耗率将会提高获利空间，进一步提升产品的销售绩效。

在A公司，损耗率被视为衡量生产过程中工艺、质量和制程的重要考核指标之一。深信，合理设置损耗率的科学性将有助于提高产品的质量，并创造更大的盈利空间。

有一次，A公司面临着一个严峻的挑战。他们发现某一批次产品的损耗率异常升高，导致工厂的盈利受到严重影响。为了解决这个问题，他们展开了一次深入的调查。

经过反复的分析和实地考察，终于找到了问题的源头。原来，在之前的物料清单中，对某种特定材料的损耗率设置存在问题。这种材料的损耗率被低估了，导致实际生产中的损耗超出了预期。

为了解决这个问题，公司采取了一系列措施。首先，更新了物料清单，将损耗率的设置调整得更为准确。其次，加强了对生产过程的监控，确保每一道工序都严格控制损耗。最后，加强了与供应商的沟通，共同寻找降低损耗率的方法。

经过一段时间的努力，这家企业取得了显著的成果。成功地降低了损耗率，提高了产品的质量和销售绩效。工厂的盈亏状况也得到了明显改善，企业的运营发展也进一步加强。

这个事件告诉我们，对于生产制造企业来说，损耗率的控制至关重要。通过科学设置损耗率，企业可以提高产品质量和盈利空间。不断优化。

如果企业初次使用系统则需要对系统进行初始化设置，组织、业务单元、参数还有工厂属性的设置。

如不是初次启用系统，损耗率不需要单独做额外的设置工作。

注意：

· 在设置组织的时候涉及到单组织和多组织设置，组织下必须在系统中创建工厂职能的组织，否则在物料物料清单的组织中找不到该组织；

· 目前只支持在工厂组织维护物料清单，单组织模式，系统默认当前租户；

· 多组织模式下，可参