生产订单-缺料分析

第一章 专题概述

1.1►业务背景

在制造企业经常会遇到因缺料问题导致延迟生产或停工、延迟交货等现象，造成生产成本增加效率低下等异常问题。导入生产前做好物料短缺分析，物料短缺预防措施对于生产管理人员很重要。

1.2►产品价值
 

· 有效保障生产订单可承诺交期的交付率；

· 提高生产效率和生产力；

· 降低因生产怠工延迟造成的费用；

· 有效缩短产品线切换等待时间；

· 平衡生产线，提高设备产能。

第二章 应用场景

2.1►场景概述

· 当生管人员或车间调度准备下达生产或者领料生产时，需要检查库存物料是否满足生产，避免生产订单执行过程中因缺料而无法按时完成生产任务；

· 生产订单缺料分析表以选定生产订单子件的未领料量作为需求，库存现存量作为供应，按照时间顺序进行子件的供应需求分析，提供缺料分析。

第三章 应用准备

3.1►数字化建模
 

数字化建模中，在组织管理中完成业务单元、部门、员工以及委托关系的启用。

生产订单缺料分析来源是生产订单。

第四章 操作指南

4.1►初始配置

交易类型：支持标准生产、返工生产、在库品改制和在库品返修等交易类型。

设置交易类型

功能路径

数字化建模>系统管理>对象建模>交易类型

操作步骤

设置交易类型

在交易类型界面中左树形中找到生产订单，设置交易类型名称等并完成启用。

生产订单的维护

功能路径

生产制造>生产管理>生产订单

操作步骤

进入到生产订单界面，维护下达生产任务，并生产订单审核。

4.2►日常使用
 

做好初始设置和生产订单下达维护完成之后，可以对生产订单进行缺