生产管理-产成品入库业务场景

1 业务场景

生产订单在完工时，需要将完工的半成品、产成品入库至仓库，若是半成品入库，后续将半成品领料，继续生产；若是产成品入库，则销售安排发货。半成品入库与产成品入库只是影响后续的业务流程，两种入库在系统里走的流程、交易类型都是一致的。

2 业务流程

2.1 业务流程图

2.1.1 应收协同

2.2 业务流程说明

3 系统配置

3.1 基础数据设置

3.1.1 物料创建

角色：技术员

路径：数字化建模>基础数据>物料>物料创建

Step1：进入物料页面，点击【新增】按钮，新建自制件物料。在基本信息页签下选择管理组织为企业账号级，填写物料编码和名称以及分类，选择使用物料模板的计量单位；在基本页签，采购件勾选“采购”，自制件勾选“自制”业务属性。

Step2：在物料档案中的业务信息中，计划方法选择MRP，计划默认属性根据业务属性自动改变，业务属性勾上采购，计划属性默认为自制；业务属性勾上自制，计划默认属性为自制，提前期信息，需纵苇计划人员根据实际业务录入，该数据随时可改，可根据上线后的运行情况适时调整录入。

经济批量：即最小批量。含义是需求数量不能小于经济批量，如果小于经济批量要放大到经济批量。例如：经济批量设为100，如果需求量为80，则系统产生的计划订单为100。如果需求量为120，则计划订单为120。

固定批量：表示需求数量要符合固定批量的整数倍，并按固定批量拆分需求。例如：需求量为320，固定批量为100，则先把需求量调整为400，再拆分成4笔计划订单，每个计划订单数量为100。

前段提前期：代表生产、采购前的处理时间。如：生产，采购的处理时间。

后段提前期：指采购到货或生产完工之后的处理时间。如：质检时间。

固定提前期：代表生产或采购时固定消耗的时间，这个时间和数量无关。如：生产前的换模时间、采购的运输时间等。

如下图：

3.1.2 物料清单维护

角色：计划员

路径：数字化建模->工程数据->物料清单维护

Step1：进入物料清单页面，点击【新增】按钮，选择纵苇，选择需要建立BOM的母件，子件根据母件的构