1 业务场景

生产订单在生产执行的过程中，因欠料，而又紧急出货，挪用料会造成长时间停工待料，且挪用另一生产订单物料后不会对生产计划排期及出货有任何影响，可以发起生产挪用申请。

仓管员先按被挪用的材料出库单做红字退料，然后再按需挪用的生产订单做蓝字领料。

2 业务流程

2.1 业务流程图

2.2 业务流程说明

1. 设置生产管理中生产参数；

2. 在物料清单维护中维护物料BOM结构；

3. 引用已审批的销售订单或计划订单新增生产订单，也可以手工新增生产订单；

4. 生产订单完成审批并开工后，根据生产实际情况下推相应单据；

5. 挪料是指生产部已经领到车间的物料，不同生产任务单之间的挪用。在货仓未领的物料不是挪料，是正常领料；

3 系统配置

3.1 基础数据设置

3.1.1 生产参数

路径：制造云>生产制造>生产管理>生产参数

选择对应组织，进行业务设置。

3.1.2 物料清单设置

路径：数字化建模>工程数据>物料清单维护

维护母件与子件的数量结构关系，维护完成后保存并审核。

4 系统操作

4.1 生产订单维护

路径：制造云>生产制造>生产管理>生产订单>生产订单

Step1：创建生产订单（手工创建或依据计划订单），点