【主营产品】：奢侈品包装盒
【经营模式】：设计+生产+销售经营模式
【业务场景】：
1、 物料档案：
1.1对于产品类的物料档案需要设定产品在各个工序环节的参数及物料图片，已经入系统的物料需要更新如上参数信息；
1.2如上物料参数可以在生产订单带出打印；
1.3物料档案需要设定图纸编号字段，用于现场人员物料图纸的查询。
1.4物料档案需要进行物料采购提前期、安全库存等信息进行收集维护更新。
2、 物料清单（BOM）:
2.1物料清单中物料不走ECN管控，不同产品存在颜色、材质不同等信息，全部进行新建物料处理。
2.2产品BOM目前只有1阶BOM；
2.3物料清单子件材料需要设定描述性字段，展示物料描述性信息（规格），带入订单界面，在生产过程中如果发现具体规格不合适，可以进行反馈修改BOM，进一步对BOM的准确性进行优化。
2.4 物料清单（BOM）需要按照王厂要求格式打印出来，格式待提供；
2.5 物料存在替代料的情况，并且替代料的替代方式为全部替代。
3、 物料需求计划：
3.1XX工厂组织的计划订单需求只来源于已审核的销售订单；
3.2销售订单物料目前不存在跨组织调拨的情况，内部组织之间通过采购、销售来完成交易。
3.3销售订单需求执行按单LRP计划，计划运算后得到对应的需求计划订单，根据计划订单下达生产订单和请购单。
3.4计划需求订单的供应来源于产品仓、线边仓、以及LRP产生的计划订单；
3.5LRP计划方案需求计算过程考虑替代料、安全库存的情况，同时需求不进行合并，不存在同组替代料的场景。计划方案的过期需求天数、过期供应天数信息待进一步确认。
4、 生产订单：
4.1XX工厂生产订单通过LRP计算后的计划订单下达生产订单，生产订单中需要按照要求进行对产品物料各属性信息进行打印，材料信息合并汇总，具体打印格式待王厂线下提供。
4.2生产订单通过人工进行开工，开工时材料的发料方式为开工倒冲，同时需要设定订单、材料齐套标识，避免存在生产订单材料未出，但是工单已完工问题。
4.3 BOM可以现场更新到未执行的生产工单，按照更新后的物料进行开工。
4.4 生产工单材料信息需要按照王厂指定格式打印，具体格式待提供。
5、 研发试制：
研发试制物料经沟通存在两种方案：
方案一：研发材料采购时按照费用性采购业务流程，直接发票入账时进研发费用；如果从仓库中直接领通用料研发时，走其他出库-研发出库，出库时进研发支出。
方案二：研发材料按照存货类物料进行采购入库，手工新增研发工单，每次试制产品信建料号，人工指定研发产品所需的原材料，在研发过程中先按照研发工单的物料进行出库，如果存在多出的材料，按照试制工单表外领料，研发完成后计算产品入库的成本。
6、 在库品返修：
6.1在库品返修订单处理销售等被退回的产品，可以通过返修的形式产生一个被退回产品的合格品，其过程会有新的材料领用，不存在联产品、副产品。
6.2 在库品返修工单材料信息手工指定，不存在返修BOM，其领料方式同生产订单开工倒冲。
7、 完工报告：
7.1 生产订单生产完成后，可以根据生产工单下推生成完工报告或扫生产订单二维码生成完工报告，完工报告中记录完工产品的数量，指定产品是否合格、是否可以入库，后续产品入库根据完工报告上合格产品数进行入库。
7.2 完工报告需要生产
