工艺路线-维护
1.简介
1.1功能介绍
按产品设置工艺路线，同一产品存在一个默认工艺路线，非默认的支持建立多个；
不同的产品工艺路线可以相互引用；
支持按工艺路线设置是否按顺序加工；
维护各工序的默认工作中心、班组、操作工、标准工时、单位计时/计件工资；
设置不同工序加工过程的产出比例；
工序需要委外的情况，可填写默认供应商及单位加工费。
1.2应用场景
工艺路线是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程，有工序组成。
1.3系统路径
进入KIS系统，单击〖生产管理〗→〖生产过程管理〗→〖工艺路线〗→〖工艺路线-新增〗。
1.4字段/按钮说明
工艺路线单据字段表头说明：
| 数据项 | 说明 | 是否必需 |
| 编号 | 工艺路线的单据编号，根据单据编号的编码规则自动生成，不支持修改。 | 是 |
| 工艺路线组别 | F7选择，弹出组别的选择界面，支持组别的新增、修改、删除。 | 是 |
| 物料代码 | F7选择物料，可选择的物料属性“自制、规划类、配置类、特征类、委外加工、虚拟”。其他属性（外购、组装）排除，不可选择。 | 是 |
| 物料名称 | 根据物料代码带出物料名称，字段灰显，不可修改。 | 否 |
| 单位 | 根据物料代码带出生产计量单位，默认为生产计量单位。 | 否 |
| 规格型号 | 根据物料代码带出规格型号，字段灰显，不可修改。 | 否 |
| 是否按顺序加工 | 产品的加工的过程是否严格按顺序进行加工。含“是、否”2个选项，默认为“否”。 | 是 |
| 是否默认 | 是否为产品的默认工艺路线，含“是、否”2个选项，默认为“否”，保存时系统判断产品没有默认工艺路线的话会进行提示。产品要建立工艺路线，就必须要存在一个默认的工艺路线。可以存在多个非默认的路线。 | 是 |
| 备注 | 文本框，手工输入。 | 否 |
单据体内字段说明:
| 数据项 | 说明 | 是否必需 |
| 行号 | 行号，系统自动产生。 | 是 |
| 顺序号 | 工序的加工顺序号，系统自动按1,2,3,4形式递增，不可重复。 | 是 |
| 工序代码 | 手工录入或F7选择录入。 | 是 |
| 工序名称 | 根据工序代码从基础资料中的工序资料中带出，不可修改。 | 是 |
| 前置工序顺序号 | 该道工序加工的前道工序，可能有1个或多个。字段灰显，自动记录工艺路线中接续工序号是本道工序顺序号的所有值，每个值之间以逗号隔开。 | 否 |
| 接续工序顺序号 | 该分录工序的下一道工序，手工填写工艺路线的顺序号（在本工艺路线存在的顺序号中选择） 1）当“是否按顺序加工”值为“是”时，接续工序字段灰显，系统自动赋值：每道工序的接续工序为本道工序的顺序号+1，末道工序的接续工序号为空。 2）当“是否按顺序加工”值为“否”时，手工在本工艺路线存在的顺序号中选择，单选，末道工序为空值，若填写则保存时自动清空。 3）每一分录的接续工序不能小于等于该分录的顺序号； 4）每一分录的接续工序不能等于该分录前置工序顺序号的任一值。 | 否 |
| 产出比例 | 默认为1，支持修改，值大于0，等于0时保存提示：产出比例不允许为0。 | 是 |
| 加工说明 | 文本，手工录入 | 否 |
| 工作中心代码 | F7选择，从“工作中心”中选择 | 否 |
| 工作中心名称 | 根据工作中心代码，带出名称，不可修改 | 否 |
| 工作中心部门 | 根据工作中心代码，带出所属部门，不可修改 | 否 |
| 班组 | F7选择，职员的“业务组”字段。可先选班组，再选操作工；也可以选择操作工带出班组。 | 否 |
| 操作工 | F7选择职员 | 否 |
| 工种 | F7选择工种 | 否 |
| 设备 | F7选择“资源清单”基础资料中类型为“设备”的值 | 否 |
| 时间单位 | 时间的计量单位，下拉框选择“天，小时，分钟”3个选项，默 |
工艺路线-维护
1.简介1.1功能介绍按产品设置工艺路线，同一产品存在一个默认工艺路线，非默认的支持建立多个；不同的产品工艺路线可以相互引用；支持按工...
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