物料库存信息

物料信息：

物料创建组织

物料主数据的创建组织

物料编码

指定物料主数据维护库存信息

物料控制策略

物料主数据的控制策略

库存基本信息：

库存信息创建组织

创建该库存信息的业务单元，默认为用户在【列表】选择的“业务组织”

库存单位

库存业务的计量单位，库存单位与基本单位必须有固定换算率

库存信息控制策略

物料库存信息的控制策略，分为全局共享、私有、管控范围内共享、逐级分配、自由分配，由基础数据管控策略设置带出

允许负库存

是否允许该物料负库存

最小包装量

物料最小包装数量设置

基本单位

根据物料编码带出，不可编辑

物料所属的制造策略。

1、制造策略为空时，所有余额维度都会更新；制造策略有值时，其配置的“不更新库存维度”将不会被更新到库存余额，例如：MTO10时，“跟踪号”不会更新库存余额；

2、制造策略的“追溯维度”会影响到库存单据上对应字段的必录控制。

注意：中途修改物料的制造策略需要经过评估，如果影响了不更新库存维度，将造成历史库存无法出库

库存监控：

启用最小库存预警

库存下降到最小库存时进行预警提示，需结合预警平台功能使用

最小库存

设定库存预警的最小库存数量，开启最小库存预警时才允许编辑

启用安全库存预警

库存下降到安全库存时进行预警提示，需结合预警平台功能使用

安全库存

为了满足在提前期内物料消耗过度或交货的延迟等意外状况所备的库存数量，因此安全库存是针对一定的期间（Lead time）来讲的，并且是包含在再订货点里面的

启用再订货点预警

对于保存在库存中的物料，库存下降到安全库存时进行预警提示，需结合预警平台功能使用

再订货点

再订货点是指在物料补给的提前期间内满足这个物料消耗的总数量， 当运行再订货点计划并且即时库存小于再订货点时，系统提供批量补货自动生成再订货点计划订单

再订货批量

启动再订货后订单数量

物料消耗量（天）

物料正常的日消耗量

启用最大库存预警

对于保存在库存中的物料，库存下降到安全库存时进行预警提示，需结合预警平台功能使用

最大库存

设置最大库存量，当前库存大于最高库存量时进行库存预警

允许预留

是否允许该物料被预留

预留期限

允许预留时间，预留期限为0或者空，表示不进行预留期限管理，物料预留时间超出预留期限，将自动解除单据的预留

出库规则

物料库存出库优先级规则，默认为空，可编辑；默认可选“批号先进先出、按批号后进先出、按批号顺序、按近效期”，也支持自定义规则后在此关联，具体可见“单据匹配规则出库功能”

批号/序列号：

启用批号管理

设置是否启用批号管理，启用后，出入库单据录入时才可以录入批号

注意：V6.0.2以下版本，如果物料已经发生了出入库，则不允许再开启或关闭。即物料库存信息已经被单据引用，则系统会控制此处不允许修改。如果必须修改时，请参考方案介绍

V6.0.2及以上版本，如果物料已被引用，改动此参数时，系统会弹窗提示：启用或反启用批号管理需要先确保历史库存为0。点击“确定”则修改成功，点击“取消”则不做修改。

批号规则

设置批号生成的规则，当启用批号管理后，该字段才可以编辑。只有预先设置了规则，库存单据上才能通过“生成批号”自动生成批号

启用序列号管理

设置是否启用序列号管理，启用后，出入库单据中才允许录入序列号

序列号规则

设置序列号生成的规则，未启用批号管理时默认为空且不可编辑；启用序列号管理后，该字段才可以编辑；只有预先设置了规则，库存单据上才能通过“批量生成”自动生成序列号

入库时序列号必录

库存单据做“入库”是否校验序列号必录，“入库”实际业务层面引起库存增加的单据，比如普通采购入库单、红字销售出库单

序列号生成时点

可选：必须预先生成、仅入库时